Бизнес план производства гиперпрессованного кирпича - sk-mcity.ru

Содержание

Бизнес план производства гиперпрессованного кирпича

Производство гиперпрессованного кирпича

Гиперпрессованный кирпич – искусственный камень, произведенный путем полусухого гиперпрессования. Суть способа уже говорит сама за себя – на «сырые» кирпичи воздействуют избыточным давление. Именно благодаря этому материал приобретает свои незаменимые свойства: высокую прочность, отличную звуко- и теплоизоляцию.
Чтобы запустить собственное предприятие по изготовлению данного материала, потребуются внушительные инвестиции. Но если подойти к делу ответственно, то все затраты окупятся очень быстро, поскольку потребители все чаще стали обращать свое внимание на этот вид кирпича. Рассмотрим, как открыть свое производство гиперпрессованного кирпича с нуля.

Основное сырье и процесс изготовления гиперпресованного кирпича

Для изготовления гиперпресованного кирпича используются: песок, щебень и цемент. Все эти компоненты можно без труда достать в каждом регионе России. Чтобы избежать дополнительных трат, закупайте сырье у прямых поставщиков, избегая посредников. Так вы добьетесь бесперебойных поставок необходимых компонентов на завод.
Технология производства гиперпрессованного кирпича не отличается особой сложностью и состоит из следующих этапов:

  1. Приготовление смеси из сыпучих компонентов с последующим разведением их водой.
  1. Раствор заливается в формы и отправляется в прессы, где на него происходит воздействие высоким давлением.
  1. Готовый кирпич складывается на поддоны и отправляется на склад. Здесь он должен пролежать не менее 2 недель.

Несложная технология делает возможным производство гиперпрессованного кирпича в домашних условиях. Но даже в этом случае не обойтись без некоторого профессионального оборудования, в частности – пресса. Полученный в домашних условиях материал вряд ли сможет конкурировать с продукцией заводского качества. Но для сбыта кирпича небольшими партиями частным покупателям, такой бизнес вполне имеет место быть. Но больших денег тут не заработаешь, поскольку ручной труд по скорости несравним с машинным. В одиночку, без автоматизированной линии изготавливать крупные партии товара просто невозможно.

Техническое оснащение цеха

Чтобы выпускать материал, соответствующий всем техническим характеристикам, потребуется купить оборудование для производства гиперпрессованного кирпича. Оснащение цеха – пожалуй, самая затратная часть бюджета, поскольку станки и автоматы хорошего качества стоят немало.
В стандартную комплектацию линии входят следующие единицы оборудования:

  • смесители,
  • дробилки,
  • бункеры и дозаторы,
  • гиперпрессы,
  • конвейер,
  • компрессорные установки.

Средняя цена оборудования для производства гиперпрессованного кирпича будет варьироваться в зависимости от мощности и новизны линии, степени ее автоматизации. Минимальная стоимость, которую предлагают поставщики оборудования – 2500000 руб. В перечень затрат сразу необходимо включить и стоимость услуг по пуско-наладке линии (до 10% от цены). Для мини-завода подойдут линии с производительностью до 220 шт./ч. Этого будет вполне достаточно для налаживания стабильного бизнеса. Для размещения линии необходимо закрытое, хорошо отапливаемое помещение (не менее 300 м 2 ). На площади завода необходимо предусмотреть складские помещения и комнаты для персонала.
Если вы будем говорить о домашнем бизнесе, то тут расходы намного меньше. Из крупного дорогостоящего оборудования вам потребуется отдельный станок для производства гиперпрессованного кирпича. Его цена – от 800000 руб. Производительность такого невысока, поскольку практически все операции придется проделывать вручную
Оснащая цех, сотрудничайте только с теми производителями оборудования, которые гарантируют сервисное обслуживание аппаратов. В противном случае, все расходы на ремонт станков вам придется брать на себя.

Каналы сбыта готовой продукции

Пресс для производства гиперпрессованного кирпича и прочее оборудование окупятся быстрее, если еще на этапе разработки бизнес-плана вы продумаете, как и кому вы станете реализовывать готовый материал.
Наилучший вариант – это сотрудничество с оптовыми клиентами. Так вы сможете сразу реализовывать весь произведенный кирпич. Найти таких клиентов будет достаточно сложно. Но предложив потенциальным покупателям выгодные условия, вы легко заручитесь их доверием.
Поначалу, пока каналы сбыта еще не отлажены, можно ориентироваться и на частного покупателя. Попробуйте реализовывать товар небольшим строительным базам и фирмам.
Рекламируйте продукцию, которую производите. Только тогда о вас узнают не только частные покупатели, но и оптовики. Здесь подойдут: объявления в газетах и журналах, радио. Не забывайте про Интернет. На страницах сайта вы сможете рассказать своим потенциальным клиентам о технологии, разместить прайс-листы и указать контактные данные.

Какой доход можно получать?

Готовый бизнес план производства гиперпрессованного кирпича обязательно должен содержать раздел, посвященный финансовым выкладкам. Без этого никак не обойтись, если вы собираетесь брать кредитный займ в банке или налаживать контакты с инвесторами. Большой ли доход может принести производство и продажа гиперпрессованного кирпича?
Начальные инвестиции составят примерно 3600000 руб.
Сюда входят следующие статьи расходов:

  • Закупка и пуско-наладка оборудования – 2800000 руб.
  • Подготовка помещения – 300000 руб.
  • Оформление предприятия – 30000 руб.
  • Подготовка сырьевой базы – 500000 руб.

Точная цифра будет зависеть от конкретных цен на оборудование и сырье в том или ином регионе России.
Если работать каждый день по 12 ч и производить 220 шт. кирпичей в час, можно достигнуть быстрой окупаемости всех инвестиций и высокой прибыли от продаж.

Бизнес-план по производству кирпича — особенности регистрации бизнеса, возможные риски и способы их минимизации

Как открыть мини-завод по производству кирпича?

Начните с подробного и грамотного бизнес-плана. А о том, как его составить, какие факторы учесть, а также как бороться с конкурентами и минимизировать риски, вы узнаете из нашей новой статьи.

Производство кирпича — в чем суть бизнес-проекта

Прежде чем открыть собственный бизнес, предприниматель тщательно изучает особенности технологии, коммерческие перспективы. От правильного понимания сути проекта, зависит дальнейшая прибыль.

Мой хороший знакомый по имени Николай долго готовился к открытию предприятия. Вначале он сам строил дома. Позже, собрав информацию и средства, запустил выпуск кирпича.Сейчас у предпринимателя небольшая производственная линия.

На примере его успешного опыта я расскажу о «кирпичном» бизнесе и открою главные секреты предпринимательской кухни.

Анализ рынка и конкурентов

Продажи кирпича тесно связаны с экономическим положением в стране, в регионе и конкретном населённом пункте. Чем ниже доходы людей, тем меньше они строят новых домов, магазинов, складов и прочих сооружений.

Рынок зависит от сезонных колебаний. В течение года оборудование загружено неодинаково. Пик продаж на рынке стройматериалов — летом. Высокий уровень сбыта готовой продукции сохраняется осенью, минимальный спрос — зимой.

Читать еще:  Бизнес план ледового катка (рентабельность бизнеса до 70%)

Продажи кирпича завися от его вида. Наибольшим спросом пользуются керамические его разновидности (до 52-56%). Силикатный вариант чуть менее популярен. Его продажи доходят до 42-43%. Это вызвано тем, что по техническим характеристикам силикатная основа значительно уступает керамической по устойчивости к температурным влияниям, воздействию влаги.

Она сильнее разрушается и легко заменима (газобетонными, газосиликатными блоками). Продажа облицовочного строительного материала не превышает 6%.

Есть более 40 разновидностей кирпича

Строительные материалы выпускают крупные заводы и маленькие цеха. Большие предприятия продают товар по низким ценам.

Заводы продают свой товар оптом перекупщикам, которые затем накручивают цену в несколько раз.

Небольшие предприятия не конкурируют за поставки для высотных строений. Их ниша – малоэтажные, приусадебные сооружения.

Особенности регистрации бизнеса

Для запуска законного бизнеса регистрируют новое предприятие или изменяют документы фирмы, которая уже работает (подходит ООО, ИП).

Николай собрал расширенный пакет документов, заплатил государственную пошлину.

ООО он выбрал по нескольким причинам:

  1. Фирму организовывали 2 учредителей.
  2. Ответственность учредителей бизнеса была ограничена только уставным капиталом, а не всем их имуществом.
  3. Николая привлекали крупные застройщики, которые больше доверяют ООО.
  4. Часть средств учредители, первоначально, планировали брать в банке, который охотнее кредитовал ООО.

Позже Николай остался единственным учредителем, но форму собственности не изменил. Он считает, что лучше вести больше отчетности, чем отвечать за ошибки всем своим имуществом.

ОКВЭД предприятия зависит от способа изготовления, состава, характеристик выпускаемого товара (23.20, 23.20.1, 23.61). При реализации кирпича через специализированные магазины добавьте раздел 47.52.72.

План производства — 5 основных этапов

Для организации предприятия лицензирование не требуется.

Достаточно отремонтировать здание по нормам СЭС, оборудовать помещения средствами пожарной сигнализации.

Этап 1. Выбор помещения

Какой бы ни была мощность оборудования, есть базовые требования к помещению цеха и его расположению.

Понадобиться перевозить много сырья и готовой продукции. Транспортные расходы уменьшают, правильно выбрав место расположения кирпичного завода.

Близко к нему должны находиться:

  1. Карьер основного материала. Выпуск керамических изделий располагают вблизи глиняных разработок, а силикатных — песчаных.
  2. Хорошая дорога. Важен не столько подъезд к самому цеху, сколько ближайший выход к крупной магистрали.
  3. Частный сектор. Основные покупатели продукции мини-завода – люди, живущие в собственном доме или начавшие его строительство. Чем ближе к ним находится предприятие, тем проще сбыть готовый товар.

Не располагайте промышленное здание вплотную к жилой застройке. Выпуск товара связан с запылённостью, шумом. Поэтому организовывать мини-завод лучше в промышленной зоне или при значительном удалении от жилья.

Территорию разделяют функционально:

  • цех;
  • склад сырья;
  • склад готовой продукции.

Общая площадь напрямую зависит от мощности оборудования, типа товара, выбранной технологии. Средний размер 400 м², при высоте потолков от 5 метров.

Производство силикатного кирпича занимает меньшую площадь. Это значительно снижает расход электроэнергии (на 60-70%), топлива (на 40-50%). Себестоимость уменьшается на 30-34%.

Этап 2. Установка оборудования

Технология выпуска керамического и силикатного кирпича значительно отличаются. Поэтому перед запуском определяем тип конечного продукта, способ его изготовления, рецептуру.

Выбрав глиняные огнеупорные кирпичи, устанавливаем печи для обжига или гиперпрессы. Такое оборудование окупится при выпуске больших партий товара.

Для производства гиперпрессованных изделий используют оборудование различной мощности

Гораздо дешевле и быстрее выпускать силикатные кирпичи.

Для их изготовления потребуются:

  • ёмкости для песка;
  • ёмкости для извести;
  • дозатор;
  • смесители;
  • пресс;
  • укладчик;
  • автоклав;
  • вагонетки;
  • передаточные тележки;
  • транспортеры.

Оборудование устанавливают непрерывной цепочкой. Оно образует производство конвейерного типа. Между станками кирпичи перевозят вагонетками.

Покупка полностью оснащенной линии производства – самый дорогой вариант оснащения. Николай рекомендует приобретать оборудование б/у. Оно обходится дешевле.

Этап 3. Закупка сырья

От выбора сырья напрямую зависит качество готового изделия. Основной компонент силикатной основы (90%) — песок. Его привозят из ближайшего карьера, очищают перед добавлением к извести.

Отделив песок от примесей получают не только готовое сырьё для собственного предприятия, но и дополнительный заработок. Очищенный песок продают строителям, стекольщикам.

В рецепте приготовления силикатной основы, известь занимает около 10%. Чаще всего её нужно возить издалека.

Особенности производства керамического кирпича из глины — в этом видео:

Этап 4. Подбор персонала

Производство кирпича – маленький завод.

Для его работы нанимают:

Количество сотрудников зависит от загруженности и мощности выбранного оборудования.

Николай рекомендует установить систему охраны объекта. Так больше шансов сохранить дорогостоящее оборудование, уменьшив фонд оплаты труда.

Кроме персонала цеха и логистов, для работы завода потребуются менеджер (закупок, сбыта). Для ведения отчётности организуется бухгалтерия.

Этап 5. Старт производства

Пусконаладочные работы проводят до основного запуска линии, так же, как и анализ образцов. Предварительный этап работы включает выбор сырья, корректировку рецептуры.

Рекламу кирпича начинают до старта производства. Тогда выпускаемый товар быстрее продаётся.

Рынок сбыта — кому продавать готовую продукцию

Успех бизнеса зависит от правильности выбора ниши сбыта. Основными покупателями небольшого цеха вряд ли станут крупные застройщики. Им требуются большие партии товара, а установленное оборудование не имеет таких мощностей.

Производитель небольшого цеха реализует продукцию владельцам собственных домов по следующим причинам:

  1. Большое количество клиентов делают бизнес устойчивым. Если хозяин одного маленького дома не купит вашу продукцию, эту небольшую долю приобретёт другой владелец.
  2. Частники оплачивают готовую продукцию без задержек. Часто перечисляют деньги «по факту» или вносят небольшую предоплату.
  3. Заключение договора поставки занимает значительно меньше времени, не требует специальных знаний, оборудования (ЭЦП).
  4. Полное отсутствие дебиторской задолженности или незначительные долги.
  5. Стабильный набор заказов. О хорошем качестве строительных материалов становится известно соседям. Сарафанное радио – бесплатная реклама среди целевой аудитории.

У выбранной ниши есть свои недостатки. Для продажи всего товара приходится заключать много мелких сделок, а значит, больше работать.

Финансовый план

Открытие завода, даже небольшого, требует значительных инвестиций. Это уже не кустарное изготовление.

Составление финансового плана помогает трезво оценить собственные возможности, определить реальные сроки сбора средств.

Линия производства кирпича Старт

Линия оптимальная для начала своего бизнеса или нового направления.

  • Состав линии:
    • Гиперпресс
    • Смеситель вертикальный
    • Измельчитель пород
    • Калибратор сырья
  • Степень автоматизации – полуавтомат/автомат.

Задать вопрос, уточнить цену:

Пожизненная гарантия на узлы и механизмы

Индивидуальный проект линии за 24 часа

Поддержка и консультации по производству

Монтаж, сборка. запуск на месте

Выгодные цены и скидки на линии

Обеспечивает смешивание ингредиентов для изготовления кирпича. Специально сконструированные рабочие лопасти гарантируют быструю и однородную подготовку смеси.

Измельчает твердую породу на мелкие частицы необходимого размера по технологии производства кирпича.

Автоматизированный калибратор – обязательный компонент для получения качественного кирпича. Режим работы автоматический, сортирует поступающее для производства кирпича сырье на необходимые фракции.

Дополнительное оборудование

Для расширения ассортимента производимого кирпича и увеличения производительности стандартной комплектации линии рекомендуем:

Станок для производства рустированного кирпича (“Рваный камень”) – Пресс-колун. Предназначен для раскола стеновых камней, блоков, кирпичей и для получение декоративной (ломаной) лицевой поверхности.

Читать еще:  Бизнес план бассейна: как открыть без хлопот

Транспортер ленточный наклонный 2,5 и 4,5 метров – перемещает смесь для производства кирпича. Конструктивные особенности транспортеров – специально подобраны с учетом совместимости с любым оборудованием ПрофТехМаш.

Для кого выгодно производить гиперпрессованный кирпич?

Большинство наших клиентов – рассматривают линии завода ПрофТехМаш для производства кирпича как:

ВАШ НОВЫЙ БИЗНЕС

РАСШИРЕНИЕ ВАШЕГО БИЗНЕСА

ЭФФЕКТИВНОСТЬ ВАШЕГО БИЗНЕСА

Для использования в своем бизнесе – если вы ищите новые идеи прибыльного бизнеса.

Что получаете: стабильное производство кирпича для последующей продажи.

Подходит: предпринимателям ищущим выгодное вложение денег.

Рекомендуем: линии Старт и Стандарт.

Для расширения имеющегося бизнеса – если вы уже производите строительные и отделочные материалы.

Что получаете: расширение ассортимента производимой строительно-отделочной продукции или открытие нового товарного направления.

Подходит: производителям строительных и/или отделочных материалов.

Рекомендуем: линии Стандарт и Макси.

Для использования в своем бизнес – если вы связаны с добычей мрамора, гранита, песчаника, щебня. известняка.

Что получаете: повышение эффективности вашего бизнеса, безотходное использование всех продуктов вашего производственного процесса.

Подходит: карьерным и горнодобывающим организациям.

Рекомендуем: линии Стандарт и Макси.

ТИПОВОЙ РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ

Калькуляция стоимости производства.

  • Отличие от керамического кирпича. В производстве не используется глина, сформированный кирпич не сушится и не обжигается.
  • Отличие от силикатного кирпича. Не используют силикатный песок и известь, сформированные кирпич не пропаривается в автоклаве.
  • Особенность двустороннего гиперпрессования (отличие от обычного формования под прессом) заключено в обработке смеси и формирование кирпича под сверхвысоким давлением.
  • Связывающее вещество – портландцемент высоких марок от ПЦ400 – до 15%,
  • Основной наполнитель – ракушечник, известняк, мрамор, различные виды мергеля, доломита, гранитного отсева дробления щебня, боя керамики, дробленые отходы от распила камня для облицовки, доменный шлак и многое другое – 78-92%.
  • Красящие пигменты – до 3%.

Сравнительная характеристика популярных строительных и отделочных видов кирпича.

Долговечные основные узлы и рама

Документы, инструкции, бизнес-план

Конструктивные проверенные решения

Организуем доставку по РФ и СНГ

Индивидуальные комплектации линий

Базовое оборудование линии Старт – ГИПЕРПРЕСС ПTM-50, ПТМ-55 и ПТМ-55А

Автоматизированные станки (гиперпрессы) ПТМ – требуют минимум участия оператора в процессе работы, обеспечивают высокую производительность до 7200 кирпичей в сутки.
Станок создаёт давление до 87 тонн, производительность – 1 кирпич за 10-12 секунд. Отлаженные рабочие узлы – гарантируют отличную геометрию получаемых кирпичей. На наших станках вы сможете производить широкий ассортимент – лего кирпич, лего кирпич половинки, лего кирпич завершающий, лего кирпич “под армопояс”, полнотелый кирпич, восьмипустотный кирпич, брусчатка и др.

Представляем новинку 2019 года – гиперпресс ПТМ-55А.

Линия Мини

Производительность: до 3800 шт/сутки. Линия мини на станке ПТМ 13

Линия Стандарт

Производительность: до 7200 шт/сутки. На базе станков ПТМ-50, ПТМ-55 и ПТМ-55А

Линия Макси

Производительность: до 14 400 шт/сутки. На базе прессов ПТМ-5о. ПТМ-55, ПТМ-55А

Добро пожаловать на сайт компании ПрофТехМаш! Если у вас возникли какие-то вопросы по нашей продукции то обращайтесь по указанным контактам ниже.

  • г.Новосибирск, ул.Блюхера д.71а офис 37
  • 8 800 550 2346
  • +7 923 246 2148
  • info@proftechmash.ru
  • +7-923-105-54-35
  • +7-923-105-54-35

Часы работы

Вы можете посетить наш офис в любой день рабочего времени!

Гиперпрессованный кирпич: технология производства изделий и экономическая обоснованность бизнеса

Сложно сказать, в какой из отраслей появляется такое большое количество новшеств, как в строительстве. И в первую очередь, это касается, разумеется, материалов. С каждым годом технологии совершенствуются, высокая конкуренция не позволяет расслабляться производителям, которые все чаще предлагают модифицированные способы выпуска различных изделий.

Это не обошло стороной и кирпич. Многие, наверняка, сразу вспоминают о керамических изделиях, занимающих лидирующие позиции спроса. Однако, на данный момент, существуют и другие разновидности материала, отличающиеся совершенно иным составом, свойствами и технологией производства. Таковым является гиперпрессованный кирпич, о котором мы и поговорим в данной статье — а, точнее, о том, что представляет собой процесс выпуска данных изделий.

Кратко о гиперпрессованном кирпиче

Перед изучением технологического процесса, актуальным будет разобраться: что же такое гиперпрессованный кирпич, какими свойствами он обладает, и чем так примечателен он для застройщиков.

Основные характеристики, виды и сфера применения

По сути, изделия изготавливаются из смеси извести и цемента. Также в состав входят некоторые добавки, подробнее о которых мы поговорим позже.

А сейчас давайте обратим внимание на основные технические характеристики изделий:

  • Прочность – 100-400 кг/см2 . Это – достаточно высокий показатель. Такое числовое значение позволяет использовать материал при строительстве зданий, этажность которых не ограничена.
  • Теплопроводность. За счет высоких значений плотности и прочности, теплопроводность материала несколько повышена. Составляет она от 0,43 до 1,09 Вт*мС.
  • Водопоглощение . Гиперпрессованный кирпич – гигроскопичен, однако значение совсем не высокое и составляет 3-7%.
  • Морозостойкость изделий может достигать вплоть до 300 циклов повременного замораживания и оттаивания. Не многие из стеновых материалов могут похвастаться таким показателем.
  • Гиперпрессованный кирпич относится, в соответствии с ГОСТ, к негорючим материалам , что только повышает его привлекательность в лице потребителей.
  • Объемный вес составляет 1900-2200 кг/м3.

Стоит также отметить, что материал – экологичен и крайне долговечен.

Гиперпрессованный кирпич имеет несколько классификаций. По назначению его подразделяют на лицевой и рядовой; в зависимости от формы – на правильный, фигурный; в соответствии с конструкцией – на пустотелый и полнотелый.

Стандартным размером является 250*120*65. Однако производится выпуск и иных вариантов. Узкие изделия характеризуются размером в 250*60*56, ложковые – 250*85*65.

Вес стандартного изделия составляет 4.2 кг.

Если говорить о сфере применения, то у гиперпрессованного кирпича она крайне широка. Его используют при возведении зданий, несущих конструкций, важной характеристикой для которых является прочность. Однако при условии мокрого режима эксплуатации она ослабевает. Поэтому при возведении цоколей и подземной части фундаментов, данный вид кирпича не используется.

Лицевые изделия активно используют при облицовке, строительстве заборов, беседок, ландшафтном дизайне.

Сильные и слабые стороны материала

Как и любые другие изделия, гиперпрессованный кирпич обладает своим набором положительных и отрицательных сторон. Рассмотрим их.

  • Прочностные характеристики , как уже говорилось, у гиперпрессованного кирпича крайне велики.
  • Морозостойкость изделий – весомый плюс. Показатель оставляет позади многих конкурентов материала.
  • Пониженная гигроскопичность . Значение в 3-7% — невелико, поэтому, в целом, данный факт стоит отнести к положительным чертам изделий.
  • Долговечность материала не оставляет сомнений. Здание может прослужить до 300 лет без существенного снижения показателей свойств.
  • Ассортимент изделий также велик . Кирпич может быть различной формы, размера, цвета и назначения.
  • Материал характеризуется климатической устойчивостью.
  • Эстетический внешний вид и практически идеальная геометрия изделий.
  • Широкая сфера применения материала.
  • Возможность проводить работы по возведению конструкций своими руками.
  • Всесезонность работ.
  • Экологичность, огнестойкость.
  • Простота обработки материала.
  • Хороший уровень адгезии с кладочным раствором.

Недостатки сводятся к следующему:

  • Гиперпрессованный кирпич нельзя назвать бюджетным материалом. Цена на него сравнительно высока.
  • Изделия обладают немалым весом, что значительно повышает нагрузку на основание здания. Как следствие, фундамент должен быть прочным и массивным, а это – дополнительные затраты времени и денег.
  • Материал нуждается в проведении процедуры просушки перед проведением кладочных работ, причем максимально возможное время.
  • Пониженная способность к сохранению температуры за счет высоких значений плотности и прочности.
Читать еще:  Бизнес по производству металлочерепицы

Как видно, недостатки сводятся к минимуму, поэтому можно смело сказать, что гиперпрессованный кирпич больше многих приближен к идеальному материалу.

Обзор технологии изготовления

А теперь пришло время подробно рассмотреть технологический процесс. Начать стоит с перечня необходимого оборудования и материалов, которые понадобятся для запуска производства.

Необходимое оборудование и материалы

Как и при производстве практически любых изделий, оборудование может использоваться разного типа, в зависимости от уровня автоматизации всего процесса.

Наиболее дорогостоящие и эффективные в отношении объема суточной выпускаемой продукции – линии конвейерного типа. Они управляются оператором. Все действия происходят сугубо в автоматическом режиме. Изделия получаются наиболее высококачественные.

Стационарные линии – более бюджетные. Объем выпуска может достигать 50-80 м3 в сутки.

Стандартный комплект оборудования включает в себя следующий набор машин и установок:

  • Установка для формования;
  • Несколько конвейеров (ленточный и винтовой);
  • Дозаторы компонентов;
  • Смеситель;
  • Печь.

В состав гиперпрессованного кирпича входят следующие компоненты:

  • Цемент марки 400-500 – около 15%;
  • Известь;
  • Гранулированный доменный шлак;
  • Отсев щебня;
  • Пигмент железооксидный – около 7%;
  • Лом кирпича глиняного;
  • Некоторые отходы, оставшиеся от обработки руды, минералов.

Также стоит отметить, что помимо заводского производства, имеется возможность изготовить гиперпрессованный кирпич своими руками. В этом случае, производство кирпича сухим прессованием предполагает наличие ручного пресса.

Смесь для изделий может замешиваться как вручную, так и при помощи дополнительных устройств.

Как правило, самостоятельный выпуск организовывают с целью экономии. При подборе недорогого оборудования, это вполне осуществимо. Однако, стоит быть готовым к затратам времени, причем существенным.

Поэтапный разбор процесса выпуска

Технология производства гиперпрессованного кирпича, а, точнее ее основная особенность, заключается в том, что слегка увлажненные компоненты подвергаются сильному прессованию. Это провоцирует слипание молекул раствора.

Как итог, изделия получаются крайне прочными и плотными, по свойствам такой кирпич максимально приближен к натуральному камню. Такой процесс чем-то напоминает технологию холодной сварки.

Производственная технология безобжигового кирпича содержит ряд этапов. Инструкция — следующая:

  • Дозаторы компонентов подают в нужном объеме сырье;
  • Происходит замешивание смеси;
  • Далее производится формовка посредством прессования;
  • Отформованные изделия просушивают, как правило, в специализированных камерах (печах), обжигу при этом изделия не подвергаются;
  • Далее, кирпич должен быть выдержан около месяца на складе готовой продукции. Хранение производится в обязательном порядке при плюсовой температуре.

При отсутствии печи, например, при самостоятельном изготовлении, кирпич можно оставить на 5 суток в сыром виде. Эффект будет тем же.

Кирпич безобжиговый может быть дополнительно подвергнут рустированию – обработке изделия, в результате которого создаются декоративные сколы.

Государственного стандарта на выпуск такой продукции – нет. Производство прессованного кирпича осуществляют, опираясь на стандарты изготовления керамических изделий. Это касается размеров, допустимых отклонений и некоторых других показателей.

Что касается значений технических характеристик, то гиперпрессованный кирпич опережает керамику в несколько раз.

Видео в этой статье: «Бизнес план производства гиперпрессованного кирпича» содержит подробную информацию о всех этапах процесса изготовления.

Этапы организации бизнеса, краткий анализ рентабельности

Раз уж мы решили поговорить о рентабельности, стоит кратко рассмотреть основные этапы создания бизнеса, которые предшествуют запуску производства.

Открытие организации, организация производства

Воспользуемся таблицей. Таблица 1. Бизнес план по производству гиперпрессованного кирпича: этапы воплощения бизнес-идеи.

Наименование этапаЕго содержание, сроки и комментарии

Займет данный процесс от 2-3-х дней до нескольких недель. Многое зависит от формы собственности, количества учредителей и некоторых других факторов.

Сроки сугубо индивидуальны. Лучше отдать предпочтение местам с хорошей инфраструктурой.

На заметку! Предварительно рекомендуется внимательно изучить ценовую категорию рынка коммерческой недвижимости, так как стоимость квадрата может сильно варьироваться.

Расходы организации непосредственным образом влияют на уровень доходов и, как следствие, на будущую рентабельность.

Особенно ответственный этап. Внимание стоит обратить на стоимость, комплектацию, сроки доставки и страну-производителя. Китайские модели, как правило, менее дорогостоящие, но не всегда качественные.

Ошибки, допущенные при выборе набора машин, могут оказать крайне отрицательное влияние на результат.

Наиболее актуальным будет закупка сырья, посредством объявления тендера. Во-первых, это поможет подобрать наиболее недорогой вариант, во-вторых – требования, предъявляемые к поставщикам, в данном случае, практически исключает возможность заключения договора поставки с недобросовестным продавцом.

Занимает обычно не более 2-3х дней. Следующим этапом после наладки будет тестирование и выпуск пробной партии товара.

Возможен после выполнения всех предыдущих этапов.

Обратите внимание! Обязательным является сертификация выпущенной продукции, которая занимает немало времени. Продолжительность некоторых испытаний достигает 120 суток. Поэтому будьте готовы к этому.

Реклама – важная часть ведения успешного бизнеса. Согласитесь, предварительно, перед покупкой, потенциальный потребитель должен узнать о существовании организации. И чем больший охват аудитории, тем больше шансов на скорейшую реализацию.

Работать стоит во всех направлениях одновременно. Это и рассылки, и доски объявлений и иные всевозможные рекламные шаги.

Сопровождается оформлением документации и, как правило, доставкой.

Лучше всего обзавестись собственным транспортом. Это-выгодно и удобно для покупателя.

Технико-экономическая составляющая

На рентабельность производства оказывают влияние многие факторы, к которым можно отнести:

  • Регион и его климатические условия. То есть подходящий для использования материала климат.
  • Покупательская способность региона.
  • Расходы организации, связанные с ведением хозяйственной деятельности, четкое следование плану развития бизнеса.
  • Стоимость сырья и оборудования и, как следствие, себестоимость изделий.
  • Реклама.
  • Качество исходной продукции и многое другое.

Сделать точный расчет экономической рентабельности не представляется возможным, так как для каждого пути развития все индивидуально. Мы же можем только предположить.

  • Представим, что себестоимость 1 единицы кирпича с фактурой равна 18 рублям. Рыночная его стоимость – 22 рубля.
  • В себестоимость будут включены все расходы, в том числе налоговая база, отчисления, зарплата сотрудникам, аренда, коммунальные платежи и так далее. В общем все, помимо стоимости оборудования.
  • Суточный объем выпускаемой продукции, предположим, 4000 кирпичей. Если удастся реализовать все изделия, то доход будет составлять: 4000*4=16000 рублей. Как правило, заводской выпуск проходит бесперебойно и без выходных.
  • Месячный доход, в данном случае, составит 480 000 рублей.
  • Стоимость бюджетной конвейерной линии — около 5 000 000. Значит, окупится производство примерно за 10 месяцев.

Такой ход развития событий нельзя назвать наиболее оптимистичным, однако он максимально приближен к реальности. Если объем производства будет вдвое больше, то и оборудование понадобится более дорогостоящее. В большинстве случаев, максимальный срок окупаемости составляет один год.

В заключение

Производство прессованного кирпича – выгодный бизнес. Технология по сути своей не сложна и, при следовании правильно составленному бизнес плану и наличии хорошей идеи, выпуск может оказаться крайне рентабельным.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector