Бизнес по производству бытовой химии и моющих средств - sk-mcity.ru

Бизнес по производству бытовой химии и моющих средств

Бизнес по производству чистящих средств

Стартовый капитал – от 5,5 миллионов рублей.

По ОКП синтетическими чистящими средствами являются:

  • Многофункциональные средства, предназначенные для мытья/чистки различных изделий (льняных, х/б и других тканей, а также тканей искусственного и синтетического происхождения);
  • Средства специализированного назначения (в том числе и для бытового назначения).

Помимо этого, они классифицируются по исходному агрегатному состоянию. Выделяются средства твердые, жидкие, в виде порошка и пасты. По производственным объемам лидирующие позиции занимают гранулированные моющие средства (выпускаемые в виде порошка), потому что они наиболее концентрированны, а следовательно, более эффективны. Технологический процесс относительно прост, дорогостоящая тара не требуется, высокая востребованность среди населения. Чистящие средства, которые выпускаются таблетками, почти не изготавливаются на территории России.

Однако эксперты уверяют, что будущее стоит именно за моющими средствами, выпускаемыми в таблеточной форме, так как они имеют ряд неоспоримых преимуществ:

  1. Удобство в применении;
  2. Возможность точной дозировки;
  3. Гипоаллергенность.

Таблетка зачастую состоит из двух и более слоев – это дает возможность регулировки скорости и других параметров растворения каждого из них. К примеру, если 1-слойные таблетки могут растворяться равномерно и с высокой скоростью, то в многослойных сначала растворятся при низком температурном диапазоне ферменты – энзимы, а при нагревании будут высвобождаться кислородсодержащие отбеливатели. Такой сложный комплекс значительно повышает эффективность действия чистящего средства. Из недостатков технологического процесса по выпуску “таблеток” можно отметить высокие расходы электроэнергии, так как на последних производственных стадиях спрессованные компоненты необходимо подвергнуть сушке при высоком температурном диапазоне с целью удалить излишков влаги. 2 место по экономичности в применении занимают жидкие средства. Такие средства не содержат в себе отбеливателей, энзимов и щелочей химического происхождения. С одной стороны, это может быть преимуществом, потому что (по сравнению со стиральными порошками) они более гипоаллергенны. С другой же стороны существенно падает эффективность чистки/мытья. Чистящие средства, выпускаемые в форме пасты, могут содержать до 35% влаги. По составу они почти ничем не отличаются от порошков. Единственное существенное отличие – отказ от нестабильных химических отбеливателей.

Содержание

Синтетические чистящие средства изготавливаются в различных вариациях:

  • Без использования пероксидных соединений и биологических добавок;
  • С биологическими добавками;
  • С пероксидными соединениями;
  • Комбинированные;
  • Для разных типов ткани;
  • С добавлением полимеров, препятствующих линьке;
  • C различными ароматизаторами и т.д.

Гранулированные средства могут иметь различный состав. Различают средства следующих разновидностей: анионные, неионогенные ПАВ с дополнительными реагентами. Если первые предназначены для стирки и мытья/чистки х/б и и льняных тканей, то вторые – для изделий синтетического состава.

Современные средства для мытья/чистки – это сложные химические комплексы, состоящие из множества компонентов. Фундаментом моющих средств являются синтетические компоненты, повышающие способность образования пены и эмульгирования и уменьшающие поверхностное натяжение. Ключевым ингредиентом могут быть анионные, амфотерные, катионные и неионогенные ПАВ. Их отличительные черты – высокие очищающее действие и биологическая разлагаемость. Чем выше данные показатели, тем большую эффективность будет иметь чистящее средство. Диссоциация анионных ПАВ в воде происходит с разложением на гидрофобный анион, оказывающие моющий эффект, и неорганический катион, позволяющий раствориться в воде. Например, сульфонат олефина обладает хорошей очищающей способностью даже воде с высокой жесткостью.

Также в моющие средства добавляют гидроксид олефинсульфоната, сульфонаты жирных органических кислот, сульфаты жирных органических спиртов, алкилсульфатные соединения. Последние “ингредиенты” в основном применяются в странах Европы и США – в России же они пока не пользуются высокой популярностью даже несмотря на тот факт, что они обладают хорошей разлагаемостью и высокой очищающей способностью. Амфотерные ПАВ (например, carboxy betaine) включатся в состав множества пенообразующих средств (в том числе и различные шампуни). Неиногенные ПАВ – этилированные 1-ичные жирные органические спирты, отличающиеся высокой биологической разлагаемостью, высокой смачивающей способностью. Из недостатков можно отметить низкую стабильность (устойчивость) пены, а также слабое пенообразование. Катионные ПАВ изготавливаются в меньших объемах по сравнению с анионными и неионогенными веществами, но имеют ряд преимущества. Наиболее распространенными из них являются 4-ичные основания с катионом аммония. Эти ПАВ выступают в роли антистатического компонента, коррозийного ингибитора, гидрофобизатора и эмульгатора.

Естественно, помимо ПАВ в состав чистящих средств входит огромное количество других компонентов. К примеру, жидкие средства изготавливаются из основы, биоусилителей стирки (чтобы лучше расщеплять различные биозагрязнения), усилителей стирки на щелочной основе, образователей комплексов (для предотвращения известковых излишков на моющей установке), кислородсодержащего отбеливателя, а также компонентов итоговой обработки.

На первый взгляд может показаться, что похожие компоненты используются в производстве шампуней. С этим бизнес-планом вы можете ознакомиться в нашей статье “Бизнес по производству и сбыту шампуня”.

Технологический процесс

Процесс изготовления можно разделить на следующие стадии:

  1. Приготовление композиционной смеси;
  2. Сушка;
  3. Расфасовывание;
  4. Упаковывание

На первой стадии ПАВ смешивают с полезными компонентами. Получается неоднородный раствор. Чтобы добиться однородности, раствор пропускают через специальную установку – коллоидную мельницу. Наиболее распространенный метод производства порошков – сушка под действием распыления на высоких температурах. В данном случае процедура проводится с помощью распыления смеси в сушильной установке под давлением 30-55 атм. с температурным диапазоном 275-375°C. Из недостатков можно отметить: высокие затраты электроэнергии, отрицательное действие предприятия на окружающую среду за счет загрязнения пылевыми частицами, вступление натриевого триполифосфата в реакцию разложения (выделяются токсичные соединения). Альтернативный метод – кристаллизационный – подразумевает более низкий температурный диапазон.

Чистящие средства в виде порошков производятся различными способами: сухое перемешивание в специализированных смесителях (недостаток – образовавшийся продукт может содержать огромное множество пылевидных фракций); напыление жидких соединений на сухое основание, находящееся в подвешенном состоянии (хорошая альтернатива с меньшими энергозатратами); такое же напыление, но уже в механизированных смесителях (на сегодняшний день не актуален). Изготовление порошковой продукции обходится дороже, чем жидкие моющие изделия.

Для производства жидких средств необходимы промышленные миксеры, которые дополнительно оснащены тензометрическим датчиком. Исходное сырье, поступаемое по трубам в загрузочную емкость миксера, отвешивают с помощью тензометрической системы. Это дает возможность максимально точно контролировать массу каждого отдельного ингредиента. На предприятии по выпуску жидких чистящих средств должны быть размещены несколько обособленных линеек по фасованию готовых продуктов (их число может меняться – все зависит от выпускаемого ассортимента). Для тар различной емкости предназначена отдельная линейка. Каждую из них дополнительно оснащают резервуарами для отстойки жидкости. Это делается для того, чтобы предотвратить перемешивание различных смесей друг с другом. Помимо этого, здесь расположены отстойники, вмещающие в себя до 5 т.

На качество изготавливаемой продукции влияет множество факторов: качество используемого сырья, технологический процесс, производственный метод, виды полезных добавок. Башенный способ может оказать отрицательное влияние на окружающую среду – по этой причине компании-производители активно ищут альтернативные технологические решения.

Уделите должное внимание упаковке готового изделия. Порошки для бытовых и хозяйственных целей весом от 0,2 до 0,5 килограмм фасуют в картонные прямоугольные упаковки, полиэтиленовые пакеты, пленку из полимеров. Для создания яркой уникальной упаковки можете воспользоваться услугами профессионалов: вы можете нанять штатного дизайнера или прибегнуть у помощи дизайнеров-“фрилансеров”. Помните, что прибыль вашего предприятия зависит от продаваемости вашей продукции. А значит, надо сделать все, чтобы ваши чистящие средства не затерялись на магазинных полках.

На химических предприятиях применяется специализированное оборудование, используемое для синтезирования сложных органических комплексов и других соединений. Такие производства укомплектованы специальными производственными линейками для перемешивания составов с гидротропными компонентами, предотвращающие расслаивание компонентов с разными плотностями.

Организационные моменты

Чтобы разместить все необходимое оборудование, в том числе и прессовые формы для создания упаковочной тары, необходимо помещение площадью не менее 500 квадратных метров. Обязательно должны быть проведены водопровод и источник трехфазного напряжения (многие установки высоких мощностей работают исключительно от производственного напряжения 380 В).

Месячные производственные мощности среднего предприятия могут достигать 1 тысячу тонн готового продукта. Суммарная стоимость реализации бизнес-проекта – от 5,5 миллионов рублей. Примерный период окупаемости 2-2,5 года. Последний кризис поставил мелких российских производителей в довольно затруднительное положение: банки выставили более жесткие правила выдачи кредитов ИП, а магазины стали задерживать выплату за реализованные изделия. По этим причинам многие маленькие фирмы решили закончить самостоятельное производство и начали работать со сторонними предприятиями в контрактной форме.

Куда сбывать?

Качественными чистящими средствами могут заинтересоваться как оптовые базы, так и розничные магазины. Кроме этого, предприниматели, занимающиеся чисткой ковровых изделий или автомобилей также могут заинтересоваться вашей продукцией, если вы намерены выпускать специализированные средства именно для этих целей.

Проанализируйте ситуацию в своем регионе – в любом случае начинать нужно будет именно со своего города и области. Не забудьте попробовать предложить свои товары прачечным или организуйте дополнительную ветку – создав свою небольшую сеть. Как это сделать, вы можете прочитать в нашей статье “Сделай себе чистую прибыль на прачечных”.

Галилео – Моющее средство

Производство жидких моющих средств – это прибыльно

Комплексный подход к организации собственного производства по выпуску жидких моющих средств

Жидкие моющие средства вошли в постоянный обиход как в домашнем хозяйстве, так в производственной сфере. Уровень потребления моющих средств в России, как показывает статистика рынка моющих и чистящих средств, постоянно растет.

Читать еще:  Бизнес план предприятия по производству мебели

Российский уровень потребления моющих средств равен пяти килограммам на душу населения, хотя санитарно-гигиеническая норма потребления моющих средств составляет порядка 6–7 кг в год на человека. Россия по-прежнему значительно отстает от уровня потребления стран Европы, где уровень потребления составляет порядка 12–16 кг в год на человека. Это означает, что российский рынок моющих средств еще достаточно далек до насыщения и выход на рынок не будет обусловлен трудностями со сбытом продукции.

По мере роста рынка получают развитие и становятся популярными моющие средства с разными потребительскими свойствами и назначением, например, кондиционеры для белья, многофункциональные средства, пятновыводители. Также увеличивается доля жидких и гелеобразных моющих средств, предназначенных для посудомоечных и стиральных машин.

В настоящее время растет популярность специализированных моющих средств, применяющихся для мойки и дезинфекции оборудования на производствах по выпуску пищевой, фармацевтической и косметической продукции. Большим спросом пользуются моющие средства для автомобилей и автокосметика. По мере увеличения количества офисных и торговых площадей растет потребление моющих средств для уборки помещений и гигиены сотрудников.

Для обеспечения потребностей растущего рынка России данными видами продукции, потребуется большое количество новых производственных компаний.

Значительный вклад в насыщении рынка, могут внести региональные малые и средние производственные компании. Это обусловлено повышением деловой активности регионов и увеличением спроса населения.

С этой целью, в рамках одного из направлений своей деятельности – обеспечения оборудованием и комплектными готовыми производствами среднего и малого бизнеса, компания ООО «Промбиофит» поставила перед собой задачу разработки универсального комплектного производства по выпуску жидких моющих средств различного назначения. Большой вклад в разработку данного производства внес генеральный директор компании «ПРОМБИОФИТ» Гаряев Юрий Николаевич. Благодаря многолетнему опыту создания комплектных производств, большой работе с поставщиками сырья и технологами производств, под его руководством был разработан и внедрен в производство универсальный комплект оборудования для производства жидких моющих средств. Универсальность данного комплекта оборудования заключается в том, что он обеспечивает возможность производства, фасовки и упаковки широкого спектра моющих средств без закупок дополнительных агрегатов и элементов линии. Компания «ПРОМБИОФИТ» решает весь спектр задач по выпуску моющих средств – начиная от подготовки сырья до упаковки готовой продукции.

При организации производств, в том числе жидких моющих средств, необходимо решить несколько неразрывно связанных между собой задач:

  • Первая из них – производственные помещения, необходимые для размещения в них оборудования, помещения для склада сырья и материалов, склада готовой продукции, помещения для производственного и административного персонала.
  • Вторая задача – наличие технологии приготовления продукции и сырьевой базы.
  • Третья задача – подбор производственного оборудования, обеспечивающего заданную производительность.
  • Четвертая, не менее важная задача, – обеспечение помещений необходимыми инженерными сетями. К ним относятся электросеть, водопровод, канализация и вентиляция.
  • Пятая задача – производственный персонал.

Ниже мы подробно рассмотрим требования и способы реализации вышеперечисленных задач.

Производственные помещения

Производственные помещения должны быть отапливаемыми, иметь естественное и искусственное освещение.

При производстве жидких моющих средств с объемом выпуска до 2,0 тонн в сутки необходима производственная площадь 80 – 85 кв. метров. Помещения для данного вида производств, как правило, располагают на первом этаже здания. Высота потолков должна быть не менее 3-х метров. Покрытие потолков должно быть выполнено из водостойких материалов. Самое простое и экономичное из них – водостойкая водоэмульсионная краска. Стены окрашиваются моющимися красками или покрываются полимерными материалами. Полы выполняют не пылящими, устойчивыми к влаге. Кроме того, их выполняют с уклонами в сторону сливов, подключаемых к канализационной сети.

Площади складов обычно выбирают из расчета суточной выработки производства и интенсивности сбыта. Минимально необходимые площади для целей складирования сырья и материалов не менее 50 кв.м, готовой продукции примерно столько же.

Сырье

Данная задача, как и подбор оборудования, является основной при организации производства. Не правильно подобранное сырье может привести не только к значительным временным затратам, потребовать практически полной переработки технологического процесса, но и к выпуску некачественной конечной продукции, потере доверия со стороны потребителей и как следствие к серьезным финансовым потерям.

В типовом варианте технологическая часть оборудования ориентирована на сырьевую базу немецких производителей. Ее высокое качество с отработанным технологическим процессом позволяет свести к минимуму потери от ошибок, возникших на этапе освоения производства и уже на старте получать качественную продукцию.

Производственное оборудование

С точки зрения аппаратурного состава технологические цепочки приготовления различных видов моющих средств имеют между собой много общего. Другими словами, на одном и том же оборудовании можно выпускать жидкое мыло, шампуни, гели для душа и средства для мытья посуды, средства для применения в технических целях.

Основным оборудованием для приготовления всех видов моющих средств являются реакторы (установки приготовления марки УПЭС). Они оснащены паро-водяной рубашкой с электронагревом, рамной мешалкой, блоком управления и рядом технологических вводов и выпусков. Также реакторы оснащают винтовыми насосами, позволяющими производить загрузку жидких и вязких компонентов, осуществлять дополнительное перемешивание, позволяющее ускорить растворение сухих и вязких компонентов, и разгружать приготовленные средства в накопительные емкости.

Возможности установки приготовления УПЭС достаточно широкие. Блок управления позволяет в автоматическом режиме производить нагрев и поддержание заданной температуры в рабочей полости реактора, управлять оборотами мешалки, автоматически блокировать ТЭНы при наступлении режима «сухого хода», включать и выключать насосы. Именно универсальность и широкие возможности данной установки и позволяют в кратчайшие сроки и с минимальными затратами организовать производство моющих средств.

Для обеспечения необходимой производительности в состав комплекта включены накопительные нержавеющие емкости, подключенные к фасовочному оборудованию, предназначенные для сбора приготовленных моющих средств.

Для розлива приготовленных средств в потребительскую тару в комплекте использовано современное фасовочное оборудование. Оно имеет достаточно широкий диапазон дозирования и предназначено для розлива моющих средств с различными характеристиками (агрессивные, пенящиеся, вязкие). Для обеспечения моющими средствами промышленных предприятий фасовка может производиться канистры и бочки различного объема. Средства, предназначенные для использования в бытовых целях, могут быть расфасованы во флаконы от 0,1 до 5 литров.

При выпуске моющих средств для промышленных целей, используются полуавтоматические дозаторы для канистр и бочек серии ДУЭТ. При выпуске средств, предназначенных для бытовых целей, применены настольные полуавтоматы для фасовки серии УД-2, производства компании ПРОМБИОФИТ.

Упаковочная часть производства оснащена устройствами укупорки серии УУ-3. Данные устройства позволяют закрывать как канистры, так и флаконы крышками с резьбой. Он комплектуются сменными головками различных диаметров и имеют функцию регулирования момента затяжки крышки, что позволяет избежать ее срыва на резьбе горловины флакона.

Для средств, предназначенных для бытовых целей нанесение этикетки на тару осуществляется этикетировочными машинами типа ЭМ-4П, ЭМ-4П Мини, предназначенными для нанесения самоклеющихся этикеток и контрэтикеток. Данные машины комплектуются устройством нанесения даты штемпельного типа ПЭШТ. В зависимости от вида флаконов и этикеток этикетировочные машины могут изготавливаться для тары, как с цилиндрической, так и плоской поверхностью.

Для групповой упаковки флаконов с продукцией можно использовать гофротару местных производителей или аппараты групповой упаковки в термоусадочную пленку серии ТПЦ.

Инженерные сети

Для работы производства производственное помещение обеспечивают вводом электросети 380 В. Мощность ввода электросети, для линии моющих средств 2,0 тыс. литров в смену, должна быть не менее 60 кВт.

Производство, также должно быть обеспечено холодным водоснабжением. Не маловажно то, что для приготовления моющих средств необходима умягченная вода. Присутствие в воде растворенного железа и марганца крайне нежелательно. При незначительном содержании в воде данных компонентов устанавливаются соответствующие фильтры. При больших значениях этих веществ потребуется более сложная система водоподготовки.

Специальных требований к канализационной сети не предъявляется. Канализационная система отвода промывных вод и бытовых сливов подключают к внутриплощадочной канализационной сети.

В процессе производства моющих средств избыточного тепла и вредных веществ не выделяется. По этой причин производство, как правило, обеспечивают простой общеобменной вентиляционной системой. В нестандартных случаях, при использовании отдушек в большем объеме, может потребоваться дополнительная вытяжная вентиляция.

Производственный персонал

Неотделимой частью производства является производственный персонал. Для ведения технологического процесса и контроля качества продукции необходим технолог и небольшая лаборатория для контроля параметров приготавливаемых средств на соответствие техническим условиям. Основными инструментами для этих целей являются лабораторные весы и рН-метр.

Для работы на реакторе потребуются аппаратчик и разнорабочий. В обязанности разнорабочего входит подвоз сырья, помощь аппаратчику при взвешивании и проведение загрузочных операций. Аппаратчик ведет процесс, отвечает за подготовку и загрузку сырья, отслеживает режимы работы реактора и насосов, временные интервалы растворения сухих компонентов, отбор проб и т.п.

Для работы на фасовочных полуавтоматах необходимы операторы. Специальных требований к операторам не предъявляется, т.к. в данной линии применено достаточно надежное и простое в обслуживании полуавтоматическое оборудование. Для его работы требуется соблюдение достаточно простого порядка работы и правил ухода, включающих, в основном, содержание оборудования в чистоте. В типовом варианте для проведения фасовочных операций на полуавтоматах потребуется четыре оператора.

Для технического обслуживания оборудования достаточно одного работника знакомого с электромеханикой. Учитывая надежность оборудования, он может совмещать данную работу с работой оператора.

Читать еще:  Бизнес по производству паллет (деревянных поддонов)

Важными составляющими предоставляемых предприятием «ПРОМБИОФИТ» услуг — это поставка сертифицированного оборудования, типовых регламента и ТУ на производство. На основании этих документов, внеся названия предприятия и моющих средств, производится регистрация продукции и производства.

Компания «ПРОМБИОФИТ» может выполнить комплекс работ для организации производства «под ключ». В перечень работ для организации производства жидких моющих средств «под ключ» входит:

  • изготовление комплекта оборудования;
  • разработка планов размещения оборудования и точек подвода инженерных сетей в производственном помещении;
  • монтаж оборудования в подготовленном помещении;
  • выпуск опытной партии продукции;
  • обучение производственного персонала.

Срок подготовки комплекта оборудования, включая обвязку технологической части, согласованную с планом размещения оборудования – 45 рабочих дней. С учетом достаточно коротких сроков разработки планов такой срок достаточно хорошо согласуется со сроками подготовки помещений. Принимая во внимание время монтажа, общее время от заключения договора до выпуска опытной партии продукции, при своевременной подготовке помещений, не превышает 60 рабочих дней.

«Во все тяжкие»: как на небольшой площади наладить выгодное производство дешевых автошампуней, автохимии и средств для бытового клининга

Может показаться, что рынок бытовой и автомобильной химии переполнен предложениями крупных и именитых брендов. Это так. По крайней мере, это утверждение справедливо для розницы. В оптовой части этого бизнеса не все так однозначно. Любой торговый бизнес — это наценка. Чем она выше, тем бизнес успешнее. Поэтому частное производство бытовой химии не только имеет право на жизнь, но и может принести неплохую прибыль. Если знать, с чего начать.

Любое бытовое химическое вещество это смесь разнообразных компонентов. Духи, дезодоранты, жидкое мыло, шампунь для мойки автомобилей или для волос. Всё по составу примерно одинаково. Разница, как говорится, кроется в мелочах и концентрациях. В так называемых технических условиях и рецептурах. Это не тайна для современного человека.

Возьмите любой стиральный порошок и, например, зубную пасту. В составе обоих средств, к общему удивлению, будут поверхностно-активные вещества (ПАВ). Химические соединения, снижающие поверхностное натяжение. Говоря простым языком — ПАВ растворяет, снижает или разрушает молекулярные связи другого вещества. Например, жира или органических остатков пищи. Поэтому-то порошок отстирывает, а зубная паста очищает. Только в первом случае поверхностно-активных веществ будет много, во втором — очень малая часть от общего объема.

Алкилбензосульфонат — наиболее распространенное поверхностно-активное вещество, используемое в синтетических моющих средствах.

Это, конечно, не колбаса из бумаги. И не «китайское чудо» — рис из пластмассы. Наоборот, благодаря современной химической промышленности и производству современных ПАВ, человечеству стали доступнее различные моющие средства, способные отмыть половину квартиры одной каплей; косметика, смывающая макияж без разводов — мицеллярная вода это водный раствор группы ПАВов определенной концентрации; стирка с отбеливание без хлора; и многое другое, что делает наш быт проще, экономя время на гигиене, стирке и уборке.

Поэтому-то современное бытовое химическое средство, при надлежащем производстве, у любого производителя — одинаково. Будь то крупный бренд, или малоизвестное предприятие, открытое в небольшом цеху. Все упирается в рецептуру. У крупных брендов свои ингредиенты, у мелких — свои. А ключ к прибыльному производству — хороший химик-технолог. Знающий весь процесс производства. И получается, что у малого предприятия получается моющее средство, не уступающее известной марке. Но, стоит в 5 раз дешевле. Нет издержек на рекламу и прочий менеджмент. А теперь разъясним все нюансы.

Как открыть производство бытовой химии. Различия уровней производств

Прежде чем открыть производство, необходимо определиться — что производить и каким образом. Уровни оснащения частных предприятий по выпуску бытовой химии различаются в зависимости от формы этих предприятий.

Самый дешевый и доступный вид бизнеса на производстве бытовой химии — фасовка готовой продукции в собственную тару. Необходима лишь фасовочная линия. Такое предприятие закупает готовую продукцию оптовой партией в больших емкостях — бочки, кубы или цистерны. На линии фасовки продукция разделяется в индивидуальную упаковку, клеится этикетка, складывается в коробки или паллеты, и отправляется на склад готовой продукции. Объем продукта, закупаемый у другого производства, сопровождается всеми необходимыми документами, включая паспорта соответствия и ТУ. Вы встречали подобные изделия. На ее этикетке можно прочитать — произведено по заказу какой-то компании, адрес производства, адрес компании.

Недостаток такого подхода — полная зависимость от производителя конечного продукта. Контроль готовой продукции, осуществляемый у производителя, может быть налажен весьма посредственно. А рекламации клиент отправляет в головную компанию, где производилась фасовка. Несомненный плюс — скорость «производства». Заказы можно размещать у нескольких предприятий одновременно. Самой компании достаточно наладить сбыт фасованной продукции, для этого пригодится прокачанный отдел маркетинга. А позже, определившись с каналами реализации, и вовсе фасовку отдать на аутсорсинг (кстати, производство фасовки — тоже весьма перспективная бизнес-идея).

Вторым, по объему инвестиций, идут предприятия разбавления и смешивания. Основа подобных производств — реакторные установки. Реакторы — специальные емкости для смешивания растворов. Стоимость, как и размеры, установок различаются. От 50 до 5000 литров.

Простейшие реакторы предназначены для смешивания жидкостей, безразличных к воздействию окружающей среды — шампуни, косметические жидкости, средства для мытья и тому подобное.

Самые дорогие, выполненные из нержавеющей пищевой стали, с автоматическими дополнительными емкостями-дозаторами, предназначены для смешивания летучих жидкостей и медицинских растворов. Подобные установки «смешивают» духи и прочие парфюмерные композиции, требовательные к техническому процессу производства.

Как вы уже догадались, на подобных предприятиях готовят то, что фасуют в первом типе производств. Основная задача покупки компонентов или концентратов. С последними легче, достаточно добавить воды, следуя указаниям производителя, и расфасовать.

Суть производства проста — все компоненты, в определенной последовательности и концентрации, смешиваются с подготовленной водой в специальном реакторе. Некоторые жидкости требуют подогрева до определенной температуры, это запустит нужные химические реакции. Промышленные реакторы, в отличие от кустарных и самодельных, умеют это делать — они полностью автоматизированы и строго отслеживают все проистекающие процессы, согласно заложенной программе.

После смешивания готовую жидкость отправляют оптовым заказчикам, либо — на собственную фасовочную линию. На последней, рабочая смесь фасуется, клеится этикетка… Однако, основными клиентами подобных предприятий остаются оптовые заказчики, либо OEM-заказы. Где под какой-либо бренд, согласно собственной оригинальной рецептуре, выраженной в ТУ, смешивается и фасуется необходимый раствор. Подобные заказы менее прибыльны, поскольку строго регламентированы в сроках, объемах и ценах. Но, более стабильны — они позволяют на продолжительное время загрузить всё предприятие. Промежуточный вариант — разделение производства. Часть рабочих смесей отправляется оптовым покупателям или фасуется под бренд заказчика; другая — фасуется и продается под собственным брендом. Желательно в оптовых партиях. В данном случае задач у отдела маркетинга гораздо больше — найти оптовиков, найти заказчиков с брендом, найти покупателей под собственную марку. Но, оно того стоит.

OEM — original equipment manufacturer — «оригинальный производитель оборудования». Компания производящая что-либо. Что может быть продано под другой торговой маркой.

Третий вариант — открытие собственного химического производства. Позволяющее изготавливать как всевозможные бытовые моющие средства, так и непосредственно их основу — поверхностно-активные вещества. Такие предприятия глубокой переработки довольно дорогой бизнес, требующий больших первоначальных капитальных затрат. Однако, конкуренции меньше, а спрос более стабилен. Предприятия второй категории выстроятся в очереди за концентрированным сырьем.

Именно второй вариант становится основой для большинства начинающих предпринимателей. И является фундаментом данной бизнес-идеи.

Бизнесмены, ограниченные в средствах, выбирают те формы производств, где суть процесса сводится к разведению в воде концентратов готовых химических средств до нужных пропорций. По подобному принципу работают гаражные предприниматели, разбавляя концентрированную незамерзающую жидкость, антифриз или автошампуни для бесконтактной и контактной мойки.С последующей фасовкой готовой смеси. Преимущества подобного бизнеса — низкая себестоимость производства. Все, что нужно, встречается в любом помещении — установки смешивания, вода, электричество и пластиковые емкости с этикетками. Деятельность не подлежит лицензированию. Достаточно разработки собственных технических условий, паспорта соответствия качества продукции и можно выходить на рынок. Не редко у подобных предприятий есть павильоны на авторынках региона. Они полностью обеспечивают реализацию всего объема готовой продукции.

С накоплением необходимого капитала можно модернизировать предприятие на расширение линейки производимой бытовой химической продукции. И для этого, в первую очередь, потребуется не столько оборудование, сколько местный Уолтер Уайт — персонаж сериала «Во все тяжкие» (Sony Pictures Television International, США, 2008-2013) — химик-технолог, работающий школьным учителем. Он знал как максимально правильно синтезировать различные химические средства с использованием подручных средств. В реальности подойдет обычный толковый химик, ему не обязательно быть учителем. Конечно, можно купить готовую рецептуру у какой-либо химической лаборатории или производителя оборудования. Но, порой, это обходится дороже содержания штатной единицы.

В задачи штатного химика-технолога должна входить разработка рецептур, технологии производств продукции по направлениям, планируемым к запуску.

  • Розница: готовые к применению автохимия и автокосметика;
  • Опт: специализированная автохимия для моек (автошампунки, полироли, воски, очистители и т.п.);
  • Станции технического обслуживания: технические жидкости (охладители и антифризы, смазки, промывка, очистители и т.п.);
  • Бытовые технические жидкости: теплоносители для систем отопления, промывки для водоснабжения и т.п.;
  • Стеклоомывающие зимние и летние жидкости;
  • Бытовая и промышленная химия для клининга: моющие жидкости и концентраты;
  • Парфюмерно-косметические средства: духи, туалетные воды, одеколоны, лосьоны, мицеллярная вода, прочая косметика;
  • Строительные технические жидкости: грунтовка, лаки, краски. Гидрофобизирующие жидкости — новое направление подобного бизнеса, отличается высокой маржинальностью. Гидрофобизаторы — жидкость, после проникновения в структуру материала обеспечивает паропроницаемость и водоотталкивающие свойства;
Читать еще:  Бизнес по производству металлочерепицы

Кроме вышеперечисленного химик-технолог или организация, представляющие подобные услуги, могут помочь в:

  • Разработка и создание паспортов безопасности, технических условий и т.п.;
  • Подбор поставщиков сырья;
  • Контроль качества и доработка свойств выпускаемой продукции;
  • Подбор и запуск необходимого оборудования;

Подводя итоги, можно сказать, что производство бытовой и автохимии, в современных реалиях бизнеса, довольно прибыльное дело. Так как нет необходимости изготавливать основы — покупаются готовые. Главные задачи, решаемые в этом виде предпринимательства, выпуск востребованной конкурентоспособной продукции и поиск каналов сбыта. Для чего разрабатывается оригинальная рецептура под любое производство.

Как это работает: сколько приносит производство «зеленой» бытовой химии

Fairy из Нижнего Новгорода

Нижегородец Алексей Зюзин первый бизнес организовал в 18 лет, занявшись продажей и доставкой бетона. В кризис 2008 года он выкупил обанкротившийся бетонный завод и за четыре года вывел его в прибыль. Женившись и став отцом, Зюзин обратил внимание на сегмент бытовой химии и косметики. «Оказалось, что на рынке есть как достаточно дорогие импортные товары, так и отечественные, но низкого качества и непонятного позиционирования, — вспоминает Зюзин в интервью РБК. — Мы увидели нишу для качественного товара европейского уровня, произведенного в России, поэтому значительно дешевле, чем импортного».

В 2011 году Зюзин вместе с партнером Дмитрием Шейдиным создал компанию «Синергетик», решив производить «зеленую» бытовую химию. «Главный критерий экологичности — биоразлагаемость в естественных условиях, — поясняет РБК Шейдин, химик по образованию. — В ЕС стандарт биоразлагаемости — трое суток. Мы решили ориентироваться на данный срок». Предприниматели посетили несколько профессиональных выставок и производств поставщиков компонентов, чтобы изучить стандарты и технологии отрасли, а в конце года подали заявку в региональное минэкономики на получении субсидии как молодое инновационное предприятие (получили грант в 0,5 млн руб.). В 2012 году «Синергетик» стал резидентом Нижегородского инновационного бизнес-инкубатора, получив грант в 4,7 млн руб. на организацию собственного производства. Региональное правительство предоставило компании промплощадку размером 1 тыс. кв. м в Дзержинском.

Цифры: рынок и «Синергетик»

130 млн л средств для мытья посуды использовали в России в 2014 году

600 млн кг средств для стирки использовали россияне в 2014 году

104 млрд руб. составил рынок чистящих средств в 2014 году

45% — доля Procter & Gamble на российском рынке моющих средств

155 млн руб. — объем инвестиций в компанию

200–300 т — ежемесячный объем производства

16 видов продукции

70 млн руб. — выручка в 2014 году

Источник: данные компании, исследования, «Nielsen Россия» и Euromonitor International

Общие инвестиции в запуск производства Зюзин оценивает в $5 млн (около 155 млн руб. по среднему курсу за 2012 год). Большую часть средств он получил в виде кредита под действующий бетонный бизнес (выручка которого в 2014 году составила 340 млн руб.). Оборудование для изготовления (реакторы) и фасовки продукции закупили в Европе (Чехия и Германия). Создали собственную лабораторию для разработки рецептур. Запуск производства состоялся в мае 2013 года: первым товаром стала партия средства для мытья посуды. «Название «Синергетик» выбрали, потому что оно сочетает в себе технологичность и научный подход, что должно выделять нас в линейке Dosia и «Ушастый нянь», — подчеркивает Зюзин.

Пробную партию средства для мытья посуды испытывали на себе и в своих семьях. Выяснилось, что оно раздражает кожу рук, поэтому удвоили содержание глицерина. «Процесс совершенствования продукта идет до сих пор», — утверждает Зюзин. Например, выяснилось, что российский потребитель привык к моющим средствам погуще. «Если цена у продукта меньше 50 руб., то оно просто загущено солью», — объясняет способы удовлетворить запросы потребителя Зюзин. В «Синергетик» пошли иным путем — увеличив концентрацию на 30%. Еще одна потребность — средство для мытья должно хорошо пениться. «Большинство отечественных производителей для этого добавляют в средства недорогой неонол, запрещенный в ЕС», — рассказывает Зюзин. — Мы экспериментировали с растительными компонентами и увидели, что пенность повышает кокосовое масло».

В настоящее время помимо средства для мытья посуды в линейке «Синергетика» еще 15 продуктов: средства для мытья полов, стекол, сантехники, жидкое мыло, средство для стирки, кондиционер, отбеливатель, пятновыводитель, а также средство от засоров в трубах.

Пенная экономика

В качестве примера для подражания в «Синергетике» выбрали Ecover — экологическую марку №1 в Европе. «Наша задача была сделать российский Ecover, поэтому мы взяли компоненты с тех же предприятий, что поставляют их Ecover», — объясняет Зюзин. «В России почти нет таких производителей», — сетует Шейдин. Поверхностно-активные вещества (ПАВ) — основа любого моющего средства — в «Синергетике» только растительного происхождения (на основе спирта из сахарного тростника и древесного угля), отдушки и красители — также (приобретаются в Латвии). Специально подготовленная вода поступает с Дзержинской ТЭЦ (подвергается специальной очистке перед изготовлением пара). В 2015 году продукция «Синергетика» получила сертификат итальянского института ICEA, свидетельствующий о том, что компания выпускает экологическую продукцию только из натуральных компонентов.

На импортное сырье сейчас приходится около 40% себестоимости продуктов «Синергетика». Еще 15% — это расходы на упаковку (бутылки и канистры, печать этикеток), которую почти всю производят в России. «Удивительно, но никто в России не производит дозаторы для мыла и триггеры (разбрызгиватели) для моющих средств, — говорит Шейдин. — Это прекрасная ниша для бизнеса в сегменте импортозамещения». Расходы на логистику и хранение составляют еще около 8%, фонд оплаты труда — около 30%. Реклама — 5–8% от месячных расходов.

В среднем на полке нижегородская продукция стоит 100–110 руб. за упаковку объемом 0,5 л. «Мы ориентируемся на то, что должны быть на 5–10% дороже Fairy, но на 10–15% дешевле, чем Frosch», — объясняет Зюзин. В 2015 году компания производила 200–300 т продукции в месяц, хотя мощности предприятия позволяют выйти на уровень 800 т. По словам Зюзина, отпускная цена на продукцию «Синергетика» составляет около 50% от розничной, что позволяет оценить среднемесячную выручку компании в 20–30 млн руб. (Зюзин не захотел раскрывать данные о ежемесячной выручке в 2015 году, но сообщил, что она втрое выше, чем по итогам 2014 года). По данным «Контур.Фокус», за весь 2014 год выручка «Синергетика» составила 70 млн руб., чистая прибыль — около 1 млн руб. По словам предпринимателя, точку безубыточности компания преодолела только летом 2015 года, когда объем ежемесячного выпуска превысил 200 т продукции. Вернуть инвестиции Зюзин рассчитывает в ближайшие три года, если «Синергетик» сможет выйти на объем выпуска 600–800 т ежемесячно.

Мыло для «ВкусВилла»

Несмотря на падение курса рубля в декабре 2015 — январе 2016 года, «Синергетик» пока собирается держать цены. «Сегодня не та конъюнктура рынка, чтобы повышать цены, — считает Зюзин. — Главное — войти на рынок, чтобы больше людей нас узнали, попробовали нашу продукцию, рассказывали друг другу, тогда мы будем расти».

Первыми клиентами «Синергетика», по словам Зюзина, в 2013 году стали местные клининговые компании, которые закупали средства для мытья полов канистрами по 10–20 л. В «Синергетике» был создан отдел продаж (сейчас — 20 человек), менеджеры которого обзванивали розничные сети, отдельные магазины и предлагали продукцию компании. «Давали попробовать закупщику магазина, сделать клининговые тесты — если ему нравилось, то средство брали к продаже», — вспоминает Зюзин. Сейчас продукция компании представлена в 1000 точек продаж, в том числе в сетях Spar, «ВкусВилл/Избенка», «Ашан», «Седьмой континент».

В «Ашане» отказались комментировать сотрудничество с «Синергетиком». Управляющий по внешним и внутренним коммуникациям проектов «Избенка» и «ВкусВилл» (всего 375 точек) Евгений Щепин рассказал РБК, что «Синергетик» первым обратился с предложением о сотрудничестве более года назад. «Они согласились производить продукцию под брендом «ВкусВилл», после тестов нашими специалистами мы подписали договор, — рассказывает Щепин. — Сейчас на продукцию этой компании приходится около 50% всех нон-фуд продаж». Он отмечает конкурентную ценовую политику компании, что сделало ее популярной у клиентов сети.

В 2016 году «Синергетик» надеется активно продвигать свою продукцию в сегмент HoReCa. «Для кафе, ресторанов, пищевых производств и гостиниц мы предложим нашу продукцию в линейке pro, — рассказывает Дмитрий Шейдин. — Она будет отличаться большей концентрацией активных веществ и объемом емкостей». По словам Шейдина, к концу года компания надеется найти первых клиентов и на средства гигиены — гель для душа и шампуни. «Мы также запустим линейку специальных продуктов для детей: пенок для купания, средств для стирки вещей», — планирует Зюзин. Своими конкурентами предприниматель считает не глобальные корпорации, вроде Procter & Gamble, которые доминируют на российском рынке, а локальных производителей, таких как Organic People и Bio Mio. «Будущее за экологичной бытовой химией, за безопасными продуктами», — считает Зюзин. Директор по технологиям бренда Organic People Александр Стукалин подтверждает, что в России наблюдается тенденция к потреблению экологичных товаров, которые являются безвредными как для окружающей среды, так и для людей.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector