Бизнес по производству профнастила - sk-mcity.ru

Бизнес по производству профнастила

Финансовые расчеты для бизнес-плана по производству профнастила

Технический прогресс в новом столетии сопровождается значительными открытиями и изменениями в области строительства.

Появились новые технологии, материалы и способы зодчества, благодаря которым увеличивается не только качество возводимых сооружений, но и скорость постройки.

Исходя из этого, увеличивается потребность в металлических профилированных листах, которые активно используются при таком строительстве.

Сравнительно низкая цена на проф. листы и широкие возможности их применения, привели к тому, что спрос на эту продукции постоянно растёт.

Процесс производства несложен и не требует использования высокотехнологического и дорого оборудования, однако организация его требует серьёзного подхода и без составления бизнес-плана не обойтись.

Что нужно сделать на старте?

В первую очередь необходимо оценить потребность рынка в продукте и «познакомиться» с конкурентами. Производством сегодня занимаются как частные предприниматели, так и крупные компании, действующие в городах.

Основными потребителями являются строительные организации, ближайшие из которых, ещё на этапе планирования, стоит обойти и предложить им свои услуги. Без готовой продукции на складах сделку совершить вы не сможете, однако соберёте много полезной информации: цены конкурентов, качество их продукции, потребительские предпочтения покупателя.

Далее необходимо углубить свои знания о процессе производства.

На сегодня известно 3 технологии выпуска профнастила:

  • Кустарное (ручное) производство. Минимальное количество оборудование. Основным ресурсом производства будет рабочая сила.
    В процессе обычно участвуют 4 сотрудника, работающих на одном прокатном столе. В качестве сырья используется готовый профильный лист.
    Это самый экономичный способ начала бизнеса, но качество продукции и окончательная цена за 1 единицу будет уступать промышленным способам. Максимальный объем производства в день – 400 листов.
  • Автоматизированное производство. Самая дорогая, но и эффективная технология, использующая полную автоматизированную (роботизированную) линию. Участие человека минимально, ведь оборудование производит весь процесс автоматически.
    Отличается высоким качеством производимой продукции и минимальной себестоимостью. Максимальный объем производства в день – 10 000 ед.
  • Полуавтоматическое производство. Совмещает в себе две предыдущие технологии. Человеческие ресурсы задействованы в процессе размотки стального рулона. Всё остальное делает оборудование.

Для начинающего предпринимателя самым выгодным, в плане производства конкурентной продукции, станет выбор автоматической технологии. Рассматриваемый далее круг вопросов зависит от выбранного метода производства.

Для составления качественного бизнес-плана необходимо также рассмотреть:

  • выбор поставщика сырья;
  • поиск и аренда помещения;
  • выбор и покупка оборудования;
  • регистрация фирмы и выбор режима налогообложения;
  • найм персонала;
  • маркетинговый план и реализация продукции.

Организационные моменты

Исходя из особенностей бизнеса и потенциала его развития, в качестве организационной формы рекомендуется выбрать «ООО».

На регистрацию потребуется до 2-х недель времени. Затраты с учётом расходов на открытие расчётного счёта, разработку логотипа фирмы и заказ печати составят около 20 000 р.

Характеристики помещения

Помещение, необходимое в процессе производства, должно иметь размеры от 250 м 2 и состоять из раздельных площадей:

  • Зона производства – от 120 м 2 .
  • Амбар для хранения сырья — 50 м 2 .
  • Склад готовой продукции – 80 м 2 .

Здание должно быть обеспечено естественной вентиляцией, которая дополняется установкой «принудительной» вентиляционной системы. Также необходимо позаботиться о наличии в производственных помещениях окон.

К производственному цеху также имеется ряд требований. Здесь обязательно наличие:

  • подключения к электросетям мощностью в 380 В;
  • кранов, монорельса и другой специальной техники для подъёма;
  • системы кондиционирования и климат контроля. В процессе работы температура не должна опускаться ниже +10° С;
  • необходимых коммуникаций и автономного источника отопления.

Покупка оборудования

Оборудование, используемое в автоматической производственной линии, лучше покупать по отдельности.

Весь технический комплекс будет состоять из следующих частей:

  • Основная производственная линия. Робот производит разматывание и установку рулона на прокатный стол, разрезание металлического профиля на куски и гофрирование профлиста.
    Линия «ПС-8» отечественного производства прекрасно справится с этим кругом задач. Стоимость линии – 900 000 р.
  • Окрашивающий станок для покраски профнастила – 100 000 р.
  • Кран-балка — 200 000 р.
  • Погрузчик для транспортировки продукции на склад – 300 000 р.

Итого затраты на оборудование составят – 1 500 000 р.

В чем разница между франчайзингом и франшизой, мы рассмотрим в следующей статье . Отличия и примеры.

Здесь http://svoy-biznes.com/biznes-planyi/proizvodstvo/mebelnoe.html вы можете посмотреть и скачать примерный бизнес план мебельного производства.

Приобретение сырья

Для производства профнастила необходимо качественное сырьё:

  • Для автоматизированной линии его закупают в виде заготовок рулона.
  • В случае кустарного профилирования используют готовые металлопрокатные листы.

Сырья нужных характеристик на рынке много. Свою продукцию предлагают заводы России, Китая, Германии, Англии, Словакии, Украины и Южной Кореи.

Набор персонала

Полноценное функционирование автоматизированного производства требует наличия штата, состоящего минимум из 4-х работников:

  • Мастер – 1 сотрудник. Следит за работой автоматической линии и занимается операторской работой.
  • Рабочие – 2 сотрудника. Занимаются подсобными работами, перемещением сырья, погрузкой готовой продукции.
  • Менеджер по продажам – 1 сотрудник.

На начальном этапе работы производственный процесс будет длиться 1 смену, состоящую из 8 рабочих часов.

Реализация продукции

Реализация продукции будет проводиться следующими способами:

  • Тендеры, аукционы и выставки. Участие в подобных мероприятиях поможет выйти на промышленные предприятия и крупные строительные фирмы, использующие профнастил в больших объёмах.
  • Маркетинг рынка, проведение деловых встреч. Благодаря этому методу можно найти и заключить контракты с владельцами крупных сетей строительных магазинов, наладить розничную реализацию.
  • Найм дистрибьюторов и дилеров по продаже. Оплата им будет производиться в виде комиссионных с объема продаж.

В следующей публикации мы обсудим, какие идеи по созданию собственного дела можно реализовать в частном доме.

Как организовать производство пеноблоков по готовому бизнес плану, читайте по адресу http://svoy-biznes.com/biznes-planyi/proizvodstvo/penoblokov.html . Какой стартовый капитал необходим для открытия мини-завода?

Пример расчетов для организации собственного производства профнастила смотрите на видео:

Расходы на создание и развитие

Самой важной частью бизнес-плана, на которую инвесторы обращают внимание в первую очередь, является блок «Финансовые расчёты».

Произведённые подсчёты касаются автоматизированной технологии производства профнастила.

Расходы на начало бизнеса составят 2 120 000 р.

  • Государственная регистрация – 20 000 р.
  • Покупка земли и подготовка цеха – 500 000 р.
  • Покупка и установка оборудования – 1 500 000 р.
  • Покупка сырья – 100 000 р.

Расходы на ведение бизнеса (каждый месяц) — 295 000 р.

  • Зарплата персонала (включая страховые отчисления) – 100 000 р.
  • Коммунальные расходы – 15 000 р.
  • Транспортировка сырья и готовой продукции – 90 000 р.
  • НДС – 80 000 р.
  • Прочие расходы – 10 000 р.

Себестоимость производимой продукции – 185,61 р.

  • Основная статья затрат производства приходится на листовой металлопрокат, из одной тонны которого получается 270 м 2 готовой продукции (1 тонна высокого качества = 50 000 р.).
  • Также в процессе производства происходит расход электроэнергии, которая не включалась ранее в статью «Расходы на ведение бизнеса». На одну тонну расходуется около 25 Квт электроэнергии общей стоимостью 117 р. (4,5 р.*26 Квт).

Себестоимость 1 м 2 = (Металлопрокат 50 000 р. + Электроэнергия 117 р.)/270 изделий =185,61 рублей.

Оптовая цена продажи240 рублей за 1 м 2 .

Профнастил из высококачественного металлопроката отличается долгим сроком службы и отличными потребительскими характеристиками. Цена его может доходить до 600 р. за 1 м 2 .

Читать еще:  Бизнес по производству бытовой химии и моющих средств

Выручка – 2 851 200 р.

При выходе на среднедневной объем производства в 540 м 2 готовой продукции с её последующей продажей по цене 240 р. за 1 м 2 выручка в месяц составит 2 851 200 р. (540 м 2 *240 р.*22 раб. дня).

Чистая прибыль – 351 034 р. (2 851 200 – (540 м 2 *себестоимость 185,62*22 раб. дней) -текущие расходы 295 000 р.)

Окупаемость проекта – до 14 месяцев с момента начала реализации.

  • профнастил
  • строительные товары
  • цех
  • Поделитесь с друзьями:
  • Понравилась статья? Подписывайтесь на обновления сайта по RSS, или следите за обновлениями Facebook, ВКонтакте, Одноклассниках, Google Plus или Twitter.

    Подписывайтесь на обновления по E-mail:

      Владимир Федонин | 04.05.2016 в 04:29:35

    Сроки окупаемости проекта довольно оптимистичные. Но не стоит забывать о рисках. Самый главный риск-это невозможность найти рынок сбыта. Спрос-то есть, но вот сотрудничать магазины или строительные бригады хотят по-старинке, с проверенными производителями. Продавать частниках дешевле рыночной стоимости тоже не совсем рентабельно. Можно конечно начать производство с небольших партий, тогда и риски будут минимальными.

    Я считаю, что данный бизнес-план рассчитан, для больших городов. Потому что в маленьких населённых пунктах, очень сложно найти потребителя, хоть это и один из самых продаваемых материалов для изготовления заборов, ворот и многих других сооружений. Полностью согласна с предыдущим комментатором, что будет сложно впихнуться в рынок сбыта. Хотя, если постараться, то все получится.

    Для принятия решения по открытию этого бизнеса важным фактором будет уровень рентабельности производства. При начальных вложениях в 2120000 рублей (если может корректироваться сумма, то только в сторону увеличения — аренда помещения и стоимость сырья могут оказаться существенно выше) и ежемесячных расходах в 295000 рублей выплаты по кредиту денежных средств (для тех, у кого нет начального капитала) должны компенсироваться высокими показателями уровня продаж. При этом уровень рентабельности составит 15,9% (чистая прибыль за месяц/себестоимость за месяц (351034/540*185,61*22)). Позволит ли достаточно неплохая рентабельность расплачиваться за кредит? В зависимости от ответа на этот вопрос и можно будет принимать решение о работе в этом бизнесе.

    Широкое применение конечно большой плюс, так же хорошо и то что работы с профнастилом можно производить круглогодично, это и является неплохой гарантией постоянного сбыта. Наличие собственного транспорта для доставки сырья и отгрузки готовой продукции непосредственно до порога покупателя либо посредника. Нельзя оставить без внимания количество конкурентов в регионе планируемого бизнеса.

    Добавить комментарий Отменить ответ

    Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.

    Производство профнастила как бизнес: перечень оборудования, описание технологии изготовления, нюансы организации дела

    Профнастил — экономически рентабельный, простой в использовании и надежный материал, востребованный во многих строительных сферах. Его применяют для наружной и внутренней отделки, обустройства заграждений, ангаров, цехов, внутренних кровельных перекрытий. Небольшой вес, хорошие показатели жесткости, длительные эксплуатационные сроки, низкие затраты на монтаж и обслуживание обусловили популярность данного кровельного материала в массовом и частном строительстве.

    Ниже представлена информация про производство профнастила, оборудование для изготовления с видео как делают, а также дополнительная полезная информация для организация своего дела.

    Ситуация на отечественном рынке профнастила

    Учитывая большие объемы потребления, производство профнастила является перспективным и высокорентабельным видом деятельности. Однако новичку на рынке придется столкнуться с серьезной конкуренцией.

    Данный материал выпускает целая череда крупных заводов, специализирующихся на металлопрокате, а также большое количество индивидуальных предпринимателей. Соответственно, прежде чем принять решение об открытии производства, необходимо тщательно проанализировать перспективы работы в том или ином регионе. Определиться помогут следующие параметры:

    • Присутствие в непосредственной близости другого крупного завода по производству профнастила. Не имея значительного количества средств для старта, тягаться с таким конкурентом достаточно сложно. Напротив, если в радиусе 200 км подобные предприятия отсутствуют, и потребитель вынужден закупать профнастил в удаленных регионах, появляется возможность привлечь клиента снижением цены, в первую очередь, благодаря минимальным транспортным расходам.
    • Присутствие в регионе изготовителей металлопроката. Очевидно, что покупка сырья напрямую у производителя, мощности которого располагаются неподалеку, более рентабельна, нежели оформление договора на поставку через посредника.
    • Стоимость, перечень позиций, объем продаж, конкурентные преимущества «соседствующих» производителей профнастила.
    • Особенности, характерные для конкретного региона. Здесь речь идет об объемах строительства, сезонных колебаниях спроса, наиболее востребованных видах продукции и других факторах.

    Разрабатывая стратегию развития, нелишне будет задуматься о векторе работы будущего предприятия по производству профнастила. Так, в соответствии с характером спроса, ориентироваться можно на строительные компании либо частных заказчиков. Клиенты первой группы нуждаются в профлистах различного профиля (8-114 мм) и потребляют около 60% всего выпускаемого объема продукции. В индивидуальном строительстве чаще применяют «низкие» профильные листы (8-21 мм), а основными критериями выбора являются невысокая стоимость и приемлемое качество изделий.

    Регистрационные моменты

    Для данного бизнеса для начала лучше выбрать ООО, т.к. ИП отвечает по обязательствам компании своим имуществом.

    При регистрации компании можно указать следующие ОКВЭД:

    • 27.33 «Производство гнутых стальных профилей»,
    • 51.53.24 «Оптовая торговля прочими строительными материалами»,
    • 52.46.73 «Розничная торговля металлическими и неметаллическими конструкциями и т.п.»

    Обязательной сертификации профнастил не подлежит, но рекомендуется придерживаться нормативов ГОСТ 24045-2016.

    Сырье для изготовления профнастила

    Для производства профнастила используется металлопрокат первой, либо высшей категорий. Это может быть как обычная оцинкованная сталь (ГОСТ 14918-80), так и металл с полимерным покрытием разных цветов (ГОСТ 30246-2016). В ряде случаев профнастил производят из алюмоцинковой стали с покрытием.

    Предприятиям, оснащенным автоматизированными линиями, сырье поставляется в рулонах. Ручное профилирование выполняют с использованием готовых листов проката. Большая доля рынка поставок металлического сырья приходится на отечественного производителя. Также спросом пользуется металлопрокат из КНР, Южной Кореи, Англии, Германии, Словакии.

    Оборудование для производства профнастила + Видео как делают

    На территории РФ профнастил не подлежит обязательной сертификации. Тем не менее, многие заказчики предпочитают иметь дело с продуктом, изготовленным по ГОСТ 24045-94.

    В зависимости от уровня механизации оборудования, изготовление профнастила может осуществляться автоматизированным, полуавтоматическим и ручным способом. Технологии отличаются по производительности и стоимости линий.

    Производство на автоматизированных линиях

    Базовые преимущества автоматизированного производства профнастила – высокая производительность (порядка 1000 м² за смену), широкая номенклатура и идеальная геометрия изделий. Оборудование просто настраивается под любые параметры и практически не требует минимального вмешательства человеческого фактора для контроля процесса достаточно одного сотрудника.

    Среди недостатков линий – высокая стоимость самих агрегатов и их обслуживания.

    Этапы производственного процесса

    Сырье для профнастила поступает на предприятие в виде рулонной стали. Далее заготовка проходит несколько этапов обработки.

    1. Рулон помещают на размоточное устройство. Свободный край металла фиксируется на заправочной клети прокатного стана, а затем подается с установленной скоростью на обработку.
    2. Параметры высоты и ширины профиля задают в зависимости от требований к конечному продукту. Ширина профилированного листа ограничивается размерами рулона. Длина профнастила может быть любой, однако, как правило, не более 12-13 метров, что обусловлено габаритами грузового транспорта.
    3. Листовой металл под воздействием прокатных роликов рабочих валов в процессе производства приобретает необходимую геометрию. Причем прокатка всех гофр выполняется одновременно, что позволяет получать изделия максимально высокого качества и уровня точности.
    4. После завершения формовки прокатный лист обрезается гильотинными ножницами.
    5. Готовый профнастил поступает на рабочий стол, где формируется в пачки и отправляется на склад готовой продукции.

    Видео как делают:

    Состав автоматизированных линий

    Основными производителями агрегатов являются РФ, КНР и Германия. Типовой набор оборудования для производства профнастила включает пять базовых станков:

    • программный блок управления, посредством которого задаются параметры изделий и осуществляется управление агрегатами;
    • разматыватель в виде вала, на который помещаются рулоны, с фиксатором;
    • формировочный станок, где осуществляется непосредственно формирование гофролиста профнастила;
    • ножницы гильотины для резки готового профиля на листы заданного размера;
    • приемный стол для штабелирования и упаковки продукции.

    Для покупки подобной линии потребуется от 1 000 000 руб. Со временем производство можно дооснастить, например, запяточным столом или агрегатом для удаления обрезков. Это даст возможность ускорить процесс производства и увеличить, таким образом, производительность организации.

    Производство профнастила с использованием ручного оборудования

    Станки этого типа можно встретить на небольших предприятиях производительностью до 400 гофролистов за смену. В данном случае все операции выполняют вручную, что требует серьезных физических усилий со стороны персонала.

    Производственная линия представляет собой один агрегат в виде станины с симметричными парами валов, которые и формируют гофру путем механического нажатия. В качестве сырья для производства профнастила здесь могут использоваться только оцинкованные листы. Также оборудование позволяет выпускать кровельные элементы.

    Среди преимуществ решения следует отметить низкую стоимость, неприхотливость в обслуживании, быструю окупаемость, возможность придавать гофре профнастила разную форму при неизменной высоте.

    К недостаткам относят невысокую производительность, высокий процент брака и большие трудозатраты – для обслуживания одного стана потребуется минимум два оператора. Также не рекомендуется работа с окрашенным металлом. Кроме того, здесь присутствуют жесткие ограничения по видам выпускаемого продукта. Так, длина листа не может превышать 2 м, толщина металла – 1 м, а высота гофры – 15 мм.

    Большая часть ручного оборудования для производства профнастила на рынке имеет российское происхождение, а стоимость его начинается от 70 000 рублей. В большинстве случаев приобретают такие станки строительные компании для покрытия собственных нужд.

    Производство профнастила на полуавтоматическом оборудовании

    Во многих ситуациях именно этот вариант оказывается наиболее рентабельным для начинающего производителя профнастила, поскольку при относительно небольших первоначальных затратах и высоком качестве изделий (сравнительно с ручным способом) позволяет значительно увеличить объем выпускаемого продукта.

    Для обеспечения работы цеха потребуется 2-3 квалифицированных оператора на один стан. Также владельцу производства необходимо учитывать наличие умеренного количества брака вследствие влияния человеческого фактора на этапе резки изделий.

    Полуавтоматическая линия включает:

    • размоточный станок;
    • гильотинные ножницы;
    • прокатный станок;
    • стол для резки листов.

    Принцип работы линии для производства профнастила схож с автоматизированной с тем отличием, что резка металла выполняется вручную. Габариты оборудования дают возможность производить профнастил до 10 м длиной. Максимальная производительность оборудования составляет порядка 700 м² металлопродукции за смену. Стоимость агрегатов стартует от 700 000 рублей.

    Оснащение цеха

    Для производства профнастила имеет смысл арендовать помещение площадью не менее 300 м². Здесь необходимо предусмотреть производственную зону (150 м²), места для складирования сырья (50 м²) и хранения готового продукта (100 м²). Оптимально наличие ровного пола и минимум двух ворот: для приемки металлопроката и отгрузки профилированного листа. Кроме того, потребуется подключить коммуникации, включая отопление и электропитание 380 В. Для обслуживания производственных процессов потребуется специализированная техника грузоподъемностью 5 и более тонн – кран-балка либо монорельс.

    Из готовых листов профнастила формируют пачки, укладывают на деревянные паллеты и закрепляют при помощи пенопропиленовых либо металлических ремней. В местах контакта листов с перетяжкой и по углам помещают прокладки из дерева для предупреждения деформации в процессе транспортировки.

    Хранение и транспортировка профнастила

    Требования к хранению и транспортировке профилированного листа регламентирует ГОСТ 15150.

    Из готовых листов профнастила формируют пачки, укладывают на деревянные паллеты и закрепляют при помощи полипропиленовых либо металлических ремней. В местах контакта листов с перетяжкой и по углам помещают прокладки из дерева для предупреждения деформации и механических повреждений покрытия в процессе транспортировки. Погрузочно-разгрузочные работы выполняют при помощи мягких строп.

    На складе и в кузове транспортного средства пачки размещают в один ярус, за исключением случаев, когда 1 м² изделий имеет массу менее 3 000 кг/м². Хранить продукцию можно на открытых площадках.

    Для обеспечения работы небольшой линии по производству профнастила потребуется минимум четверо сотрудников: мастер-оператор оборудования, двое подсобных рабочих, а также директор, который на этом этапе принимает на себя обязанности по обеспечению поставок сырья, поиску заказчиков и прочим аспектам деятельности предприятия.

    Рынок сбыта

    Реализация профнастила может вестись по трем направлениям. Оптово-розничная продажа предполагает сотрудничество со строительными магазинами, базами, супермаркетами, а также привлечение дилеров. Наладить оптовые поставки крупным предприятиям можно посредством участия в тендерных процедурах и аукционах. В ряде случаев рентабельным оказывается производство/работа «под заказ» с клиентами, которым требуется профлист нестандартных размеров.

    Как организован бизнес по продаже профнастила

    Бизнес по производству и последующей продаже профнастила (профилированного листа) – динамично развивающаяся сфера деятельности, которая за последние два десятилетия всё больше и больше набирает обороты в России. К основным преимуществам такого направления относятся высокая рентабельность, сравнительно небольшие первоначальные затраты, широкий рынок сбыта и простая, понятная технология производства, не нуждающаяся в высококвалифицированных кадрах и наличии сложного оборудования. В этой статье мы расскажем об организации бизнеса по производству профнастила и об основных сложностях, которые могут подстерегать всех, кто хочет открыть своё дело в этой области.

    Бизнес-план

    Основная статья первоначальных расходов по производству профнастила – это закупка оборудования для оснащения цеха. К такому оборудованию относятся:

    • Линия по производству профлиста
    • Кран-балка грузоподъёмностью не менее 10 тонн
    • Вилочный погрузчик

    Отечественная линия по производству профнастила оцинкованного и с полимерным покрытием, выпускающая до 750 м² этого стройматериала в час и предназначенная для работы с рулонной сталью шириной до 1250 мм, обойдётся начинающему предпринимателю в сумму около 1 000 000 – 1 200 000 рублей. Такая линия уже содержит в себе все необходимые компоненты для профилирования стали и включает барабан-разматыватель рулонной стали, прокатный стан, отрезной нож с гидравлическим приводом, приёмный стол и систему автоматического управления.

    Стоимость нового крана-балки составляет порядка 450 000 – 500 000 рублей, но можно сэкономить и приобрести уже бывшую в употреблении технику, и тогда она обойдётся в 100 000 – 200 000 рублей, в зависимости от состояния. Стоимость вилочного погрузчика, который необходим для транспортировки готовых листов до места хранения, варьирует примерно в этих же пределах – 500 000 – 600 000 рублей за новую технику и 300 000 – 400 000 за бывшую в употреблении. Итого расходы на закупку необходимого для производства профлиста оборудования составляют не менее 1 400 000 – 1 700 000 рублей.

    Для работы в небольшой фирме по производству и продаже профнастила понадобится 3-5 сотрудников, в зависимости от объёма заказов, при этом в штате достаточно одного квалифицированного мастера и 2-3 рабочих, обслуживающих автоматизированную линию. На первоначальном этапе деятельности предприятия штатное расписание может выглядеть так:

    • 1 мастер-оператор, отвечающий за работу линии
    • 2 подсобных рабочих, осуществляющих погрузку и разгрузку сырья, а также готовой продукции
    • Директор, отвечающий за сбыт профнастила, заключение контрактов, развитие фирмы и налаживание торговых связей

    Небольшой цех по производству профлиста обычно работает в одну смену по 8 часов (24 смены в месяц), и этого достаточно, потому что на первоначальном этапе развития бизнеса сбывать больший объём материала вряд ли представляется возможным. В зависимости от региона, производство профлиста может переживать и сезонные пики – скажем, в течение строительного сезона, который длится с марта по октябрь. Если скорость сбыта готовой продукции позволяет, в эти периоды производство профнастила может быть запущено в две смены, для чего потребуется временный наём дополнительных сотрудников.

    Предлагаем посмотреть видео об отечественном оборудовании для производства профлиста:

    Выбираем место

    Важная составляющая успеха бизнеса – месторасположение цеха, которое, в условиях небольшого производства, совпадает с размещением склада, откуда клиентам отгружают готовый профнастил. В качестве помещения под производственный цех можно использовать здание или часть здания в промышленной части города, главное – это предусмотреть наличие удобных подъездных путей для хотя бы небольших грузовиков, а также всех необходимых инженерных коммуникаций.

    Площадь такого цеха должна составлять не менее 250-300 м² , в которые входят производственная зона (150 м²), место под хранение сырья (50 м²) и склад для хранения готового профнастила (100 м²). Желательно, чтобы в цеху было предусмотрено несколько ворот – одно для приёма сырья, другое – для отгрузки готовой продукции.

    Кстати, если ранее данное помещение не использовалось для аналогичного производства, придётся готовиться к дополнительным затратам на ремонт. А именно, могут потребоваться ремонт пола под установку производственной линии (около 250 000 рублей), замена окон (150 000) и работы с проводкой (порядка 100 000).

    Поставщик сырья

    В качестве сырья для производства профнастила используется прокат первой и высшей категорий, регламентированный:

    • ГОСТ 14918-80 (оцинкованная рулонная сталь)
    • ГОСТ 30246-94 (рулонная сталь с полимерным покрытием)
    • ТУ 14-11-247-88 (алюмоцинковая сталь с покрытием)

    Самый экономичный вариант – использовать продукцию региональных металлургических комбинатов, в то время как наиболее качественные рулонные заготовки (а также листовой металлопрокат для ручного профилирования) предлагают европейские производители из Словакии, Германии и Англии. Сырьё из Азии (Китай , Южная Корея) имеет свою особенность, заключающуюся в самом широком разнообразии цветов и декора стали.

    Рынок сбыта

    Основные направления реализации профнастила следующие:

    • Оптовая продажа строительным и промышленным организациям, требующая участия в аукционах и тендерах
    • Оптово-розничная продажа через производственные базы, специализированные магазины, дилерские сети и строительные супермаркеты
    • Работа «под заказ» — изготовление малых партий профлиста по размерам заказчика

    Целевое направление сбыта будет определять и планируемый объём производства материала, ведь у розничного покупателя, закупающего профнастил для забора дачи, и у крупной строительной организации с множеством объектов совершенно разные потребности. Впрочем, если позволяют производственные мощности, можно не ограничиваться только лишь одним направлением сбыта и успешно совмещать несколько из них с помощью гибкой ценовой политики.

    Соотношение цены и качества

    В бизнесе по производству и продаже профнастила не так уж много возможностей снизить затраты без ущерба качеству готовой продукции. Как уже говорилось, на первоначальном этапе вложения можно уменьшить за счёт покупки уже бывшего в употреблении погрузочного оборудования, а в дальнейшем ценовую политику можно сделать более дружественной благодаря прямой работе с конечным потребителем. В большинстве случаев покупка профлиста у производителя обходится заказчику дешевле, чем приобретение материала у распространителей и дилеров, каждый раз делающих надбавку к цене за счёт накладных расходов.

    Продажа профнастила – сфера деятельности с высокой степенью конкуренции, поэтому, чтобы обеспечить себе успех и процветание, следует избегать любых ошибок, и в особенности, заботиться о качестве готовой продукции и об удобстве работы с клиентом.

    Предлагаем посмотреть видео о формировании цены на профнастил:

    Как открыть бизнес по производству профнастила

    Профлист что это?

    Профлистом или профнастилом называют кровельный материал, который представляет собой профилированный лист оцинкованной стали с нанесенным на ее поверхность полимерным покрытием. При этом в качестве такого покрытия может выступать полиэстер, пурал или пластизол, в зависимости от того, какую технологию использует производитель.

    Профнастил мало чем отличается от металлочерепицы, так как оба этих кровельных материала изготавливаются из одной и той же рулонной оцинкованной стали с полимерным покрытием способом холодного проката, что позволяет сохранить полимерный слой целым. Самое главное отличие между ними заключается в рисунке, который нанесен на поверхность. Рисунок на металлочерепице повторяет фактуру традиционного кровельного материала – керамической черепицы, которая использовалась с давних времен, а вот профнастил внешне больше похож на шифер. При этом высота и форма «волн» (их называют гофрами) может различаться, в зависимости от модели. Например, «волны» могут быть синусоидальными, прямоугольными, трапециевидными или иметь другую, даже более сложную форму.

    Где используется профлист?

    Профнастил используется для строительства кровли, облицовки стен автомобильных моек, гаражей, складов, бытовых помещений, как каркас при быстром строительстве объектов нежилого фонда, заборов и ограждений при строительстве, козырьков и навесов, несъемной опалубки при строительстве крупных объектов. В зависимости от сферы применения различают следующие виды профнастила: кровельный, несущий, стеновой, профнастил по типу сендвич-панелей (одна его сторона выступает как несущая конструкция, а другая представляет собой облицовочный материал, посередине же такого профнастила укладывается теплоизоляция). Так как профнастил, как и металлочерепица, производится из рулонной стали, длина его листов может изменяться, в зависимости от пожеланий заказчика. А ширина зависит от ширины используемых рулонов стали, которая обычно составляет от 980 до 1850 мм.

    Профнастил может различаться и по толщине материала (обычно производят кровельные материалы толщиной 0,5 мм, 0,55 мм, 0,7 мм, 0,8 мм и 1,00 мм). Когда вы будете определяться с ассортиментом производимой вами продукции, в частности, по толщине, заранее изучите продукцию ваших конкурентов и предпочтения заказчиков. Предпочитаемая ими толщина профиля напрямую зависит от климатических особенностей вашего региона. Например, в средней полосе нашей страны наибольшим спросом пользуются профили толщиной 0,5 и 0,7 мм. Высота профнастила зависит от рисунка покрытия и может составлять от 15 до 130 мм.

    Итак, производства профнастила – это прибыльный бизнес, который отличается высокой рентабельностью. Правда, и вложения для его организации потребуются немалые. Для оснащения цеха по производству профнастила вам потребуется следующее оборудование: линия по производству кровельного материала, кран-балка (его грузоподъемность должна составлять не менее десяти тонн), вилочный погрузчик.

    Отечественная линия производительностью до 720 кв. метров профнастила в час с максимальной шириной используемой рулонной стали 1250 мм обойдется в сумму около 1 млн. рублей.

    Новый кран-балка стоит около 450-500 тыс. рублей. Если вы покупаете уже неновое оборудование, то сможете сэкономить от 100 до 200 тыс. рублей, в зависимости от состояния техники.

    Вилочный погрузчик, который используется для транспортировки готовой продукции в цех, обойдется примерно в такую же сумму (500-600 тыс. рублей новый и 350-400 тыс. рублей бывший в употреблении).

    В качестве помещения под цех по производству профнастила можно использовать здание в промышленной части города. Главное условие – наличие удобных подъездных путей для грузового транспорта и всех необходимых коммуникаций. Площадь помещения должна составлять минимум 250-300 кв. метров. Если до вас здесь не располагалось аналогичное производство, то закладывайте сразу дополнительные расходы на ремонт.

    Зарабатывай до
    200 000 руб. в месяц, весело проводя время!

    Тренд 2020 года. Интеллектуальный бизнес в сфере развлечений. Минимальные вложения. Никаких дополнительных отчислений и платежей. Обучение под ключ.

    При необходимости вам может потребоваться отремонтировать пол для установки линии (около 250 тыс. рублей), заменить окна (150 тыс. рублей), заменить проводку и/или провести дополнительные линии (еще около 100 тыс. рублей).

    Для работы в небольшом цехе по производству профнастила достаточно 3-5 человек, в зависимости от объемов работы. Причем из них один должен быть квалифицированным мастером, а остальные – рабочие, обслуживающие линию.

    Такой цех, как правило, работает в одну смену, так как вряд ли вы сможете сбывать большое количество продукции при более высокой загруженности производства. В сезон, который выпадает на период с марта-апреля по сентябрь октябрь (в зависимости от региона и погодных условий) производство кровельных материалов может работать в две смены. В этом случае вы можете нанять на временную работу дополнительных рабочих.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector